Comment garantir les moules créer des pièces de haute qualité?

Les workflows de fabrication produisent généralement des moules, des gabarits, des pièces, basés sur le modèle de CAO théorique. Cependant, les écarts ne peuvent être évités entre le modèle théorique et la production réelle.

La croissance économique dépend de la fabrication. La puissance nationale dépend également dans une large mesure de la puissance de fabrication. De nos jours, des choses aussi petites que des vis et des boutons, aussi grands que le fond de teint et les coquilles de machine, il existe une relation inséparable entre la production de marchandises et la fabrication de moisissures. Le moule détermine la forme et la taille des pièces, et la différence dans le processus de fabrication de moisissure entraînera des erreurs de suivi et des imperfections sur les pièces.

Inspection de la moisissure 3D

L'inspection traditionnelle des moisissures dépend fortement du travail. L’expérience de l’opérateur est devenue un critère important pour juger si le moule est qualifié ou non. Cela est non seulement extrêmement inefficace mais provoque également de graves écarts lors de l'inspection des parties complexes et des surfaces courbes, ce qui affecte considérablement la progression de développement et refonte.

Il existe un grand fabricant de moisissures à échelle qui doit effectuer l'inspection de moisissure des machines de construction pour confirmer l'allocation d'usinage (le moule doit conserver une certaine quantité d'allocation d'usinage, qui sera retirée dans l'usinage ultérieur). Les principales difficultés sont les suivantes:

• L'allocation d'usinage excessive augmentera la charge de travail du traitement mécanique. L'allocation d'usinage déficiente, cependant, ne peut garantir les écarts. Par conséquent, l'allocation d'usinage doit être contrôlée dans une plage raisonnable.
• Il existe de nombreux rainures et surfaces incurvées du moule, ce qui nécessite une capacité de capture de détails élevé.
• Le moule est très brillant afin que le dispositif d'inspection doit avoir une forte adaptabilité.

Solution de mesure Scantech 3D

Pour surmonter les difficultés d'inspection, nous utilisons Scanner Prince 3D pour effectuer un contrôle qualité. Ce scanner laser 3D est bénéfique pour l'industrie des moisissures en raison de son mode de balayage laser double innovant innovant. Le mode laser rouge effectue un balayage rapide avec 480 000 mesures / s et crée une expérience de balayage 3D flexible. Depuis le scanner 3D portable Continue la bonne collecte de détails du scanner 3D lumineux structuré, le mode laser bleu capture des données 3D précises de surface brillante ou complexe: 5 lignes laser parallèles bleues atteignent 0,020 mm de la résolution, capturant facilement des positions complexes; Adaptabilité élevée et insensible à l'objet brillant, offrant 0,030 mm de précision.

Dans le mode de balayage laser double, nous pouvons obtenir des données 3D précises et générer rapidement des données STL. En important les données dans ScanViewer de logiciel 3D, le système calculera automatiquement les valeurs d'écart en la comparant au modèle CAO d'origine. C'est la façon d'aider le fabricant à obtenir une allocation d'usinage précise pour une nouvelle production de produits de haute qualité et efficacité.