Scantech 3Dスキャナー付きレーシング車両の3D設計とメンテナンス

フランスの3Dスキャン会社であるBTRD3Dは、フランスのLRモーターカンパニーがレース車両の管状シャーシをスキャンするのを支援しました。 3DスキャナーKSCAN 20。スキャンされたデータから生成されたCADモデルは、新製品の開発の基礎として機能しました。つまり、企業が競争のために新たなパフォーマンスバギーを想像するのに役立ちます。

ケースの背景

レースカーのシャーシは、普通の車のシャーシとは異なります。前者は硬さ、安定性、軽量のデザインに焦点を当てているためです。これらのシャーシは、競争のパフォーマンス要件を満たすために厳格に製造されています。

チューブラーシャーシは、比類のない頑丈さとそれらが提供する安全性のために、主にレースカーで使用されます。頑丈な3つの寸法構造により、それらは振動と安定性でうまく機能します。

LR Motor Companyは、その高いパフォーマンスバギーでよく知られています。彼らの管状シャーシには、衝撃、歪み、慣性力に耐性のある強力な耐軸受能力とねじり剛性があります。

このプロジェクトは、製造に使用するための新しいCADモデルを作成し、元のシャーシを更新することです。 3Dスキャナーによって元の製品のCADモデルを生成することで、会社が摩耗と裂けた後の物理的構造を分析し、バリエーションを作成するためにどのように改善できるかを調査することができます。

プロジェクトの課題

LR Motor Companyのレースカーは、専門家の個人的な経験と職人技に大きく依存しているワークショップで手作業で設計および製造されています。製造サイクル時間を短縮するには、メーカーは、リファレンスとして機能するために、車の正確な次元データをキャプチャするためのより効率的な方法を見つける必要がありますさらなるデザイン。 CADで1つまたは手作りコンポーネントのグループを改造することは困難です。

-サービスレースカーには、検査とメンテナンスのための効率的なソリューションも必要です。レースカーの一部は、競技中に摩耗や裂け目があります。徹底的なメンテナンスを実施するために、潜在的な摩耗部品を時間内に特定する必要があります。従来の手順は複雑であり、ツールは複雑であり、緊急のタスクを達成できません。

レースシーズンの終わりに、製造業者はレースカーをより高いパフォーマンスとより滑らかな運転体験のためにアップグレードする必要があります。これは、メーカーが元のコンポーネントのデータを明確に理解する必要があることを意味します。

Scantechの3Dソリューション

これは、3Dスキャンテクノロジーが役立つ場所です。 3Dスキャナーを使用して、非常に高い- Precision Digital Twin of Elementsを取得できます。オブジェクトを改造するための「3Dレイヤー」として使用されます。

このプロジェクトでは、LR Motor Companyがリセラーを雇って、元の管状シャーシの3Dデータをキャプチャして、さらなる設計を行いました。

3Dスキャンは、LRモーターのワークショップでScantechのポータブル3DスキャナーKSCAN 20で実行されました。技術者は、縦方向のサイドメンバー、クロスメンバー、クロスブレースなどの正確なデータをキャプチャしました。

スキャン結果を以下に示します。

3Dスキャンデータは、CADモデルを作成するための視覚ガイドとして機能します。このプロジェクトでは、正確な3Dデータで武装したエンジニアは、パフォーマンスが非常に高い新製品の製造を準備するために、シャーシのCADモデルを取得することができました。

また、3Dスキャナーは、レースチームが部品の着用を正確かつ時間検査するために使用することもできます。装着部品を直感的に特定し、車両を維持するのに役立ちます。 3Dスキャナーは操作が簡単で、直感的なデータを提供できます。したがって、さまざまな検査ツールの使用を削減し、検出およびメンテナンスプロセスを大幅に簡素化できます。

レースシーズンの終わりに、-サービスレースカーからキャプチャされたデータの参照により、メーカーは、最適化された設計スキームを提案するために、正確に部品を着用することができます。

Scantechの3Dソリューションの利点

単純な操作

管状のシャーシはかさばっていて、輸送は簡単ではありません。ポータブル3Dスキャナーは、ほとんどすべての測定をワークショップで正しく行うことができるように、ターゲットが少ない-サイト測定をサポートしています。その簡単な操作のおかげで、測定セットアップとデータ収集を容易にします。

高効率

有機的で複雑な形状のため、従来の接触測定方法を使用した管状シャーシの測定を採用するのは適切ではありません。 KSCAN 20が提供する非接触測定により、エンジニアは幾何学的データを正確にキャプチャし、データをメッシュファイルに即座に変換できます。これは、デザインソフトウェアにシームレスに統合できます。

高性能

3Dスキャンの精度は0.020 mm/mで、スキャナーに統合された写真測量モジュールのおかげで、体積の精度は0.035 mm/m、最大0.02 mm/mです。 60x60cmの標準ビューのフィールドにより、スキャンは非常に簡単になります。強力なアルゴリズムのため、暗い表面ではうまく機能します。構造全体を高解像度でスキャンして、備品や穴などの小さな機能の最大の詳細を取得しました。