3Dスキャンとレーザークラッディングを介したマイニングマシンの修理の強化

地下鉱山のサイトでは、鉱物資源を探索して開発するために重い-勤務機器が必要です。機器には、岩の破壊や抽出、鉱石の処理、鉱山が閉じた後の土地の復元など、さまざまな機能があります。

地下採掘には地表採掘とは異なる課題があり、それらに対処するには特別に設計されたマイニング機械が必要です。機器を良好な状態に保ち、その最適なパフォーマンスを確保することが重要です。

Huangling Mining Group CO, Ltd, a subsidiary of Shaanxi Coal and Chemical Industries Group, operates multiple mines and is a prominent player in the エネルギーセクター.

マイニングマシンのカッターの修理プロセスの課題に直面して、同社は修理プロセスを合理化し、効率を向上させる革新的なソリューションを求めました。そのような解決策の1つは、「3Dスキャン」です。

顧客の挑戦

マイニングマシンの製粉ドラムには、その表面にさまざまなカッターが取り付けられています。マイニング中に遭遇した研磨条件に耐えるための硬い材料で作られたカッターは、表面に溶接されたブッシングに挿入されます。カッターの形状と配置は、石炭を効率的に抽出するために重要です。

Wear and Damage: 厳しいマイニング条件下でカッターを継続的に使用すると、摩耗や損傷につながる可能性があります。カッターは鈍くなったり、骨折したり、完全にすり減ったりして、掘削効率と石炭抽出に影響を与える可能性があります。

Costs: カッターとブッシングの修理は、特に重大な損傷が発生した場合、または複数のカッターが交換する必要がある場合、コストがかかる場合があります。マイニングマシンの材料、人件費、およびダウンタイムのコストはすべて、全体的な費用に貢献できます。

従来の方法

伝統的に、これらのカッターを修理することは、各小さなカッターを個別に削除および交換し、労働-集中的で時間-消費プロセスを作成することを伴いました。

さらに、カッターのブッシングはフライス式ドラムに溶接する必要があり、さらに非効率性とコストが発生しました。顧客は、摩耗したカッターを修復するために、より効率的で効果的な方法を探しました。

解決策：KSCAN - Magic Composite 3Dスキャナー

To address the customer’s challenges, Scantech offers 複合3Dスキャナーkscan -魔法 カッターの複雑なジオメトリをキャプチャします。摩耗した部品は3Dスキャンを受け、カッターとブッシングの摩耗の視覚分析を可能にしました。

KSCAN - MAGICは、さまざまなニーズに合わせて赤外線レーザーと青色レーザーの両方を使用する高度なコンポジット3Dスキャナーです。

この汎用性の高いデバイスは、超高速スキャン用の青いレーザークロスと、ハイパーフィンスキャン用の青い平行レーザーを含む5つの動作モードを提供します。 KSCAN - MAGICは、これらのカッターの細かい詳細を高精度でキャプチャする上でうまく機能しました。

The KSCAN-Magic 3Dスキャン カッターを修理するために、レーザークラッディングと組み合わされました。レーザークラッディングは、レーザービームを熱源として使用して、ある材料を別の材料の表面に追加する手法です。

材料は溶けて表面に融合し、コーティングが作成されます。レーザークラッディングを使用して、損傷または摩耗した部品を修復したり、腐食や摩耗から保護したり、ゼロから複雑な形状を作成したりできます。

スキャンから得られたデータに基づいて、エンジニアはレーザークラッディングを使用して、摩耗した部分を元の状態に改装しました。

部品が摩耗すると、部品全体を削る代わりに、3Dスキャンとクラッディングによって更新されます。このソリューションは、各小さなカッターを取り外して交換する必要性を排除しました。また、ブッシングを取り外して新しいものを溶接する必要はなく、合理化された修理プロセスになります。

Scantechの3Dソリューションの利点

高精度と効率

KSCAN - Magicの精度は最大0.020 mmであるため、エンジニアが正確な測定を実施します。 KSCANは、1秒あたり415万測定の測定率が高いため、表面を効率的に測定できます。これにより、多くの時間とお金が節約され、検査の質が向上します。

効率的でコスト-効果的な修理プロセス

3Dスキャンとレーザークラッディングの実装により、従来の労働-集中的で大まかな修理プロセスがなくなりました。これにより、顧客に大幅な時間とコスト削減が生じました。

さらに、小さなカッターを保持するためにブッシングを準備する必要性など、消耗品のアイテムの削減は、追加のコスト効率をもたらしました。

強化されたメンテナンス機能

スキャンとレーザークラッディングテクノロジーを組み込むことにより、鉱業のメンテナンス手順への新しいアプローチを紹介しました。

この革新的な手法により、摩耗したカッターの改装と再利用のための機能が強化され、頻繁な交換の必要性がなくなり、運用上のダウンタイムが削減されました。

結論

Scantechは、3Dスキャンとレーザークラッディングテクノロジーの採用を通じて、マイニンググループの採掘プロセスをうまく変換するのを支援しました。

この革新的なソリューションの実装は、修理プロセスの効率と有効性を改善するだけでなく、従来の方法によって制約されることが多い業界で新しい技術を受け入れる能力も示しました。

顧客に新しいアイデアを提供することにより、スキャンおよびレーザークラッドテクノロジーにより、マイニンググループが採掘能力を高めることができ、マイニングおよびメンテナンス産業全体でこのアプローチをさらに採用するためのオープンな手段を強化しました。