3D 스캐닝과 레이저 클래딩을 이용한 채굴 장비 수리의 효율성 향상
지하 광산 현장에서는 광물 자원을 탐사하고 개발하기 위해 중장비가 필요합니다. 암석을 부수고 추출하며, 광석을 가공하고, 광산이 폐쇄된 후에는 토지를 복원하는 등 다양한 기능을 수행합니다. 지하 채굴은 표면 채굴과는 다른 도전 문제를 안고 있으며 이를 해결하기 위해 특별히 설계된 채굴 기계가 필요합니다. 장비를 좋은 상태로 유지하고 최적의 성능을 보장하는 것이 중요합니다.
Shaanxi Coal and Chemical Industries Group의 자회사인 Huangling Mining Group CO, Ltd는 여러 광산을 운영하며 에너지 분야에서 두각을 나타내고 있습니다. 광산 기계 절단기 수리 과정에서 어려움을 겪고 있던 이 회사는 수리 과정을 간소화하고 효율성을 향상시킬 수 있는 혁신적인 해결책을 모색했습니다.
고객의 도전 과제
채굴 기계의 밀링 드럼 표면에는 다양한 커터가 부착되어 있습니다. 채굴 중 발생하는 마모를 견딜 수 있도록 강한 재료로 만들어진 커터는 표면에 용접된 부싱에 삽입됩니다. 커터의 모양과 배열은 석탄을 효율적으로 추출하는 데 매우 중요합니다.
마모 및 손상: 까다로운 채굴 조건에서 커터를 지속적으로 사용하면 마모와 손상이 발생할 수 있습니다. 커터가 무뎌지거나 파손되거나, 심지어 완전히 마모되어 드릴링 효율성과 석탄 추출에 영향을 미칠 수 있습니다.
비용: 커터와 부싱의 수리는 특히 심각한 손상이 발생했거나 여러 개의 커터를 교체해야 하는 경우 비용이 많이 들 수 있습니다. 재료비, 인건비, 그리고 채굴 기계의 가동 중단 시간 등은 전체 비용에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.
기존 방법
전통적으로, 이러한 커터를 수리하는 방법은 각 작은 커터를 개별적으로 제거하고 교체하는 것이었으며, 이는 노동 집약적이고 시간이 많이 걸리는 과정이었습니다. 또한 커터의 부싱은 밀링 드럼에 용접해야 하여 추가적인 비효율성과 비용이 발생했습니다. 고객은 마모된 커터를 수리할 수 있는 더 효율적이고 효과적인 방법을 찾고 있었습니다.
솔루션: KSCAN-Magic 복합형 3D 스캐너
고객의 문제를 해결하기 위해, 스캔테크는 커터의 복잡한 형상을 캡처할 수 있는 KSCAN-Magic 휴대용 3D 스캐너를 제공했습니다. 마모된 부품을 3D 스캔하여 커터와 부싱의 마모 상태를 시각적으로 분석할 수 있었습니다.
KSCAN-Magic은 다양한 요구를 충족할 수 있도록 적외선과 블루 레이저, 그리고 포토그래메트리 기능을 결합한 복합형 3D 스캐너입니다. 이 스캐너는 초고속 스캔을 위한 크로스 블루 레이저와 고해상도 스캔을 위한 평행 블루 레이저 등 5가지 작동 모드를 제공합니다. KSCAN-Magic은 이러한 커터의 세부 사항을 높은 정확도로 캡처하는 데 뛰어난 성능을 발휘했습니다.
KSCAN-Magic 3D 스캐너와 레이저 클래딩 기술이 결합되어 커터를 수리하는 데 사용되었습니다. 레이저 클래딩은 오버레이 용접의 일종으로, 한 재료를 다른 재료의 표면에 추가하여 융합시키는 기술입니다. 이 과정에서 재료는 레이저 열에 의해 녹아 표면에 결합되며, 이를 통해 보호 코팅이 생성됩니다. 레이저 클래딩은 손상되거나 마모된 부품의 수리, 마모 및 부식 방지, 또는 복잡한 형상을 새로 제작하는 데 활용될 수 있습니다.
스캐닝을 통해 얻은 데이터를 바탕으로 엔지니어는 마모된 부품을 원래 상태로 복원하기 위해 레이저 클래딩을 적용했습니다. 마모된 부품은 교체하는 대신 3D 스캐닝과 클래딩 기술을 활용해 복원이 이루어졌습니다. 이를 통해 각각의 작은 커터를 제거하거나 교체할 필요가 사라졌으며, 부싱을 제거하거나 새로 용접하지 않아도 되어 수리 과정이 한층 간소화되었습니다.
SCANTECH의 3D 솔루션의 장점
높은 정밀도와 효율성
KSCAN-Magic은 최대 0.020mm의 정확도로 엔지니어가 고정밀 측정을 수행할 수 있도록 보장합니다. 초당 최대 415만 번의 측정 속도로 표면을 효율적으로 측정할 수 있습니다. 이를 통해 많은 시간과 비용을 절약하고 검사 품질을 향상시킬 수 있습니다.
효율적이고 비용 효율적인 수리 프로세스
3D 스캐닝과 레이저 클래딩의 도입으로 기존의 노동 집약적이고 번거로운 수리 과정이 단순화되었습니다. 이를 통해 고객은 많은 시간과 비용을 절약할 수 있었으며, 부싱과 같은 소모품의 사용이 줄어들어 추가적인 비용 절감 효과를 얻을 수 있었습니다.
향상된 유지보수 역량
스캐닝 및 레이저 클래딩 기술을 통합함으로써 광산 업계의 유지보수 절차에 새로운 접근 방식을 제시했습니다. 이 혁신적인 기술은 고객이 마모된 커터를 복원하고 재사용할 수 있는 역량을 강화하여 잦은 교체의 필요성을 없애고 운영 중단 시간을 단축할 수 있었습니다.
결론
SCANTECH는 3D 스캐닝 및 레이저 클래딩 기술을 채택하여 Huangling Mining Group이 채굴 장비 수리 과정을 성공적으로 혁신할 수 있도록 지원하였습니다. 이 혁신적인 솔루션의 도입은 수리의 효율성을 향상했을 뿐만 아니라 전통적인 방법에 제약을 받기 쉬운 산업에서 새로운 기술을 수용할 수 있는 능력을 보여주었습니다. 고객에게 새로운 아이디어를 제공함으로써 Huangling Mining Group은 유지보수 역량을 강화하고 채굴 및 유지보수 산업 전반에 걸쳐 이 접근 방식을 더욱 확산시킬 수 있는 기회를 열었습니다.
