ガイド：3Dスキャンで「ギアとワーム」を測定する方法

まとめ

ギアとワームを測定するための従来の方法の使用には、プログラミングと運用時間の点で最速の計測ツールではないため、特定の不便さが伴います。これは、3Dレーザースキャンが測定と検査のための優れた代替手段として機能する方法です。

機械式ドライブは、送信を管理する一連のコンポーネントであり、ポンプ、ブロワー、エアコンプレッサーなどの一般的な機械を動かすために使用できます。

主に、ベルトドライブ、ギアドライブ、チェーンドライブなど、3種類のドライブがあります。ギアドライブは、力と動きを伝達するための最も広く使用されている方法の1つです。エンジン、タービン、またはモーターなどのドライバーから機械システムを介して駆動型機械にシャフトパワーを伝達します。

ワームドライブは、ワーム（ネジの形のギア）とワームホイール（スパーギアのように見える）で構成されるギア付き配置です。また、ワームネジとワームギアとしても知られています。

ワームドライブは、車両ドライブアクスルトランスミッションを含む機械および関連産業で広く使用されています。工作機械、自動車、トラクターの軸の伝送、ならびにローリングミル、マイニングマシン、巻き上げ、輸送機器などのドライブ。

トランスミッションシステムの重要なコンポーネント、ギアとワームは、複雑な形状を備えています。これらの部品は、寸法と精度が要求されているため、これらの部品を製造するのは困難です。また、伝送システムが効率的に機能するようにするために、それらを正確に組み立てることが不可欠です。

製造業者は、品質が特定の基準を満たすことを保証するために、生産されたワームとギアを検査する必要があります。

実際の製品と設計図面の逸脱が取得されると、製品を改善するために是正方法を採用します。したがって、製造された部品は、パフォーマンス、信頼性、およびサービス生活の要件を満たすことができます。

ギアとワームの検査の課題

ギアとワームのプロファイルは複雑であり、ヘリックス角、歯の幅、歯の厚さなどの寸法を迅速かつ正確に測定することは困難です。

Caliper GaugesやCMMなどの従来の接触測定方法は、複雑な曲線のデータをキャプチャするのに効率的ではありません。その上、彼らは完全な-フィールドデータをキャプチャしません。

従来の測定方法の使用には、プログラミングと運用時間の観点から最速の計測ツールではないため、特定の不便さがあります。

これは、3Dレーザースキャンが測定の優れた代替手段として作用する方法であり、その精度はミリメートルレベルと測定レートになる可能性があります。

ステップ-から- 3Dスキャンの使用方法に関するステップガイドギアやワームの検査

1.まず、Scantechを使用しますハンドヘルド3Dレーザースキャナーのような kscan そしてSIMSCAN 3Dスキャンギアとワームをスキャンして、正確で3Dデータを完成させ、3Dモデルを効率的に生成します。

2。ピッチ円の直径は、測定するセクションの境界を特定するために使用されます。ソフトウェアのギアセクションを切り取ります。

3.ギアセクションは平面上で展開されます。

4.検査ソフトウェアで、ギアのヘリックス角度と歯の厚さを正確かつ迅速に測定します。

5.同様に、3Dスキャンで補遺とdedendumのサークルを視覚的かつ正確に測定することもできます。

機械的および3Dスキャンに興味があります-どうやって？詳細については、以下の記事を読んでください。