風力発電業界の革新：3Dスキャンテクノロジーによるステーターフレーム処理の強化

地球温暖化の危機と清潔で炭素の需要が激化するにつれて、風力発電などの再生可能エネルギー源は採用が大幅に増加しています。

したがって、正確で高品質のコンポーネントの需要 風力発電業界 増加しています。

風力発電業界では、ステーターフレームはコイルを確保およびサポートするため、極めて重要な役割を果たし、正確で安定したポジショニングを確保し、風力発電機のパフォーマンスと運用能力に直接影響を与えます。

最終製品の品質と精密機械加工の精度を保証するために 高-精密3Dレーザースキャナー ステーターフレームの空白を検査するために、顧客がますます使用しています。

このブログを通じて、3Dスキャンテクノロジーが風力発電業界のワークフローにどのように革命をもたらすかを掘り下げています。

01顧客要件：

ステーターフレームの処理では、データを見つけることが最重要です。プロセス全体の精度に直接影響するためです。

データムの平坦性、垂直性、または並列性の偏差は、その後の処理中に寸法変動と位置シフトにつながり、潜在的に部分的な誤動作を引き起こす可能性があります。

このシナリオの顧客は、ステーターフレームの空白表面の幾何学的寸法を取得して、データを適切に見つけることを目指しています。これにより、エラーを最小限に抑えながら、その後の処理精度が保証されます。

対話を使用してデータムを見つける従来の方法は、非効率的で時間が消費される場合があります。データムを見つけるのに3時間で、出力は数百個しかなく、予想される生産能力要件を満たすことができませんでした。

02プロジェクトの課題：

風力発電機のステーターフレームは、大きいサイズの大きい3Dスキャナーであるため、主要な機能の正確な3Dデータをキャプチャするために高解像度の精度が必要です。

ステーターフレームには、金属反射表面があり、硬い- -曲線やエッジなどの幾何学的特徴を測定します。これらは、従来の測定機器によるデータの完全な収集に課題をもたらします。

03ソリュ​​ーション：トラックスカン-シャープ

高速スキャン： を活用します トラックスカン-シャープ追跡3Dスキャンシステム マーカーを必要とせずに、ステーターフレームの迅速なスキャンを可能にします。これにより、マーカーの適用と取り外しに費やされた時間がなくなり、わずか5分で検査を合理化します。

モデルの習得： 0.025mmの最大精度で、TrackScan - Sharpは高度に高い-精密3Dポイントクラウドデータを迅速に取得します。このデータは、ステーター鉄フレームの明確で直感的な3Dモデルを生成するために、プロのソフトウェアにインポートされます。

機械加工手当分析： このソフトウェアは、3Dモデルと標準CADモデル間の比較と分析を促進し、空白の各処理面での機械加工手当を確認します。直感的なレポートは、データムを見つけるのに役立ち、その後の機械加工プロセスのガイダンスを提供します。

04ソリューションの利点：

正確な処理を確保する： TrackScan - Sharpによって取得された3Dデータは、より正確な処理を保証し、各ステップを正しい位置と方向に実行できるようにし、それにより全体的な処理精度を高めます。

処理効率の向上： ポイントクラウドの取得率は260万測定/秒で、ブランクの寸法、形状、および主要なデータ情報をすばやく取得し、従来の測定方法と比較して処理サイクルを大幅に短縮できます。

生産コストの削減： 許容分析は、空白を機械加工するときに除去する材料の量を決定するのに役立ち、それにより材料の廃棄物を最小限に抑え、再作業とスクラップ率を大幅に削減します。

05顧客の言うこと：

Scantechの3Dスキャナー ステーターフレームブランクからの正確な3Dデータの取得を促進し、データムと機械加工手当を正確に決定できるようにしました。

これにより、機械加工プロセスの品質と効率が大幅に向上し、潜在的な問題に先制的に対処し、逸脱によるリソースの浪費を最小限に抑えました。

革新に取り組んで、Scantechは3Dスキャンテクノロジーを継続的に進め、業界全体のデジタル変革に新たな勢いを注入します。

-エッジへの献身を通して 3D ソリューション、私たちは、業界開発におけるより洗練され、持続可能な技術の進歩を推進するよう努めています。