물체를 3D 스캔하는 방법

3D 스캔은 실제 물체의 형태와 치수를 캡처하여 디지털 트윈을 생성할 수 있는 강력한 기술입니다.
3D 프린팅의 인기가 증가함에 따라, 정확하고 세밀한 3D 스캔에 대한 수요가 그 어느 때보다 높아지고 있습니다. 3D 스캔을 처음 접하는 사람이라면 가장 먼저 마주하게 되는 질문은 "어떻게 물체를 3D 스캔하나요?"일 것입니다.
SCANTECH는 3D 스캔을 시작하는 데 도움이 되는 단계별 가이드를 제공합니다. 적합한 3D 스캐너를 선택하는 것부터, 고품질 결과를 위한 스캐닝 기술 최적화까지, 전문가처럼 물체를 3D 스캔하는 방법을 안내해 드립니다.

3D 스캔이 다양한 산업에서 중요한 이유

3D 스캔의 중요성은 다양한 산업에서 널리 인정받고 있습니다. 이 혁신적인 기술은 실제 물체를 캡처하여 디지털 형태로 변환하는 신뢰할 수 있고 효율적인 방법을 제공함으로써 수많은 분야에서 산업을 혁신했습니다.

3D 스캔의 주요 장점 중 하나는 물체의 정확하고 세밀한 측정을 제공하여 정밀한 설계와 제조를 가능하게 한다는 점입니다.

제품 설계 및 개발

제품 설계 및 개발 분야에서는 3D 스캔이 설계 프로세스의 효율성과 효과성을 획기적으로 향상시켰습니다.

디자이너와 엔지니어는 이제 물리적 객체의 정확한 디지털 모델을 생성할 수 있어, 빠른 프로토타이핑, 반복적인 설계 개선, 그리고 효율적인 제품 개발 프로세스를 구현할 수 있습니다.

제조업

제조업 분야에서도 3D 스캔은 큰 장점을 제공합니다. 품질 관리, 치수 검사 및 역설계를 수행하는 데 중요한 역할을 합니다.

3D 스캔을 통해 제조된 부품이 설계 사양에 정확히 일치하는지 확인함으로써, 높은 품질 기준을 유지하는 데 도움을 줍니다. 또한, 3D 스캔된 부품을 CAD 모델과 비교하여 제조 과정에서의 정밀도와 정확성을 더욱 향상시킵니다.

의료

의료 부문은 또한 3D 스캐닝 기술의 구현으로 상당한 발전을 보았습니다. 의료 영상, 환자 - 특정 모델링 및 외과 계획에서 3D 스캔을 통해 개인화 된 치료를 허용합니다.

3D 스캔을 통해 얻은 정확한 측정을 사용하여 맞춤형 보철, 정형 외과 및 임플란트를 만들 수 있으며, 환자 결과가 향상되었습니다.

자동차 및 항공우주 산업

자동차 및 항공우주 산업은 설계 검증, 도구 검사, 유지보수 등 다양한 목적을 위해 3D 스캔 기술을 적극적으로 활용하고 있습니다. 이 기술은 공기역학 최적화, 중량 감소, 연료 효율성 향상 등에서 중요한 역할을 합니다.

문화 유산

문화유산 보존 역시 3D 스캔 기술 덕분에 더욱 발전하고 있습니다. 유물, 기념물, 역사적 유적지를 디지털화함으로써, 3D 스캔은 이들의 보존과 보호, 그리고 가상 복원을 가능하게 만듭니다.

연구자와 역사학자들은 디지털 형식으로 문화유산을 연구하고 공유함으로써, 그들의 지속적인 보존과 미래 세대의 접근을 보장할 수 있습니다.

3D 스캔 기술은 정확한 측정을 제공하고, 빠른 설계 및 프로토타이핑을 촉진하며, 제조 공정을 개선하고, 맞춤형 의료 치료를 가능하게 하며, 건축 및 건설 프로젝트를 지원하고, 문화유산을 보존하며, 자동차 및 항공우주 산업의 효율성을 향상시키는 등 다양한 산업을 혁신적으로 변화시켰습니다.

이 기술은 다양한 분야에서 디지털 시대의 혁신을 이끌고, 프로세스를 간소화하는 데 지속적으로 기여하고 있습니다.

다양한 종류의 3D 스캔 기술

3D 스캔 기술은 여러 가지 방식이 있으며, 각 방식은 고유한 특징과 제한 사항을 가지고 있습니다. 이들 각각을 이해하면 디지털화 작업에서 더 좋은 결과를 얻는 데 도움이 됩니다.

구조광 스캔은 일반적인 방법론 중 하나로, 물체에 패턴을 투사한 후, 그 특징을 캡처하여 형태를 파악하는 방식입니다.

구조광 스캔은 작은 물체부터 중간 크기의 물체까지 세밀한 디테일과 텍스처를 감지하는 데 탁월합니다.

특히 사람의 몸, 예술품, 문화재 등 비산업적 응용 분야에서 효과적으로 사용됩니다.

레이저 스캔은 또 다른 선호되는 기술로, 물체에 레이저를 투사하고 그 반사된 빛을 분석하여 3D 데이터를 생성하는 방법입니다.

레이저 스캐너는 측정 속도와 정확도가 뛰어나며, 산업 응용 분야에서 고정밀 작업에 적합합니다. 엔진 파이프, 로스트 폼, 플래닛 캐리어 기어와 같은 물체 스캔에 특히 효과적입니다.

포토그래미트리는 여러 각도에서 촬영한 사진을 기반으로 소프트웨어가 3D 모델을 합성하는 방식입니다.

비용 효율적이고 편리한 솔루션인 포토그래메트리는 특히 큰 물체를 스캔할 때 유용합니다. 예를 들어 비행기 동체, 엔진 블레이드, 풍력 발전 허브 등의 대형 물체 스캔에 적합합니다.

3D 스캔 기술을 효율적으로 활용하는 핵심은 각 방식의 장단점을 이해하는 데 있습니다.

이를 통해 애플리케이션의 요구에 맞는 가장 적합한 방법론을 선택하는 데 필요한 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다.

물체를 3D 스캔하는 방법, 단계별 가이드

1 단계 : 3D 스캐너 선택

3D 스캐너는 핸드헬드 3D 스캐너, 트래커 3D 스캐너(광학 3D 스캐닝 시스템), 자동화 3D 시스템 등 다양한 종류가 있습니다. 물체의 크기, 복잡성, 그리고 요구하는 세부 사항을 고려하여 선택해야합니다.

중소형 물체에 대해 높은 정밀도가 필요한 경우 핸드헬드 3D 스캐너가 적합하고 대형 물체를 전체적으로 스캔해야 한다면 트래커 3D 스캐너를 선택하세요. 대량 생산 작업에는 효율적인 프로세스를 지원하는 자동화 3D 시스템이 이상적입니다.

2단계: 스캔할 물체 준비

SCANTECH의 3D 레이저 스캐너는 다양한 스캔 기능을 제공하여 환경적인 제약 없이 언제 어디서든 물체를 3D 스캔할 수 있습니다.

휴대성이 뛰어나고 가벼우며 안정적인 성능을 제공하여, 진동, 온도 변화, 습도에 관계없이 언제든지 3D 측정을 수행할 수 있습니다.

또한 강력한 간섭 방지 기능을 갖추고 있어, 물체 표면에 특별한 처리 없이도 원활한 스캔이 가능하여 프로세스가 간소화됩니다.

3단계: 스캐너 위치 조정

SCANTECH의 3D 스캐너는 정확한 스캔 거리를 확보하기 위해 녹색 인디케이터 바를 사용합니다. 일부 모델은 정렬을 위해 마커를 필요로 할 수 있습니다.

그러나 TrackScan-Sharp 시리즈, NimbleTrack 같은 최신 모델은 마커 없이도 정밀한 스캔을 할 수 있어 매우 편리합니다.

4단계: 스캔 촬영 (필요한 경우)

물체 준비가 완료되면, 이제 물체를 촬영하는 단계입니다. 이 단계에서 물체의 세밀한 디테일을 캡처하게 됩니다.

스캐너의 안내에 따라 스캔을 진행하며 대부분의 스캐너는 물체를 다양한 각도에서 촬영하여 캡처해야 합니다. 중복되는 데이터를 통해 완전한 3D 모델을 생성할 수 있습니다

5단계: 스캔 데이터 후처리 및 정리

후처리는 3D 데이터를 최적화하고 개선하는 중요한 단계입니다. 스캔한 여러 데이터를 정렬하고, 불완전한 부분을 제거하며, 완전하고 정확한 3D 모델을 생성할 수 있습니다. 이를 위해 스캔 데이터를 처리하는 소프트웨어 도구를 사용해야 합니다.

스캔이 완료된 후, 3D 소프트웨어로 데이터를 가져옵니다. 스캔 데이터를 정렬하고 병합하여 하나의 포인트 클라우드 또는 메쉬를 생성합니다. ScanViewer 3D 소프트웨어의 편집 도구를 사용해 불완전한 부분을 정리합니다. 소프트웨어의 안내에 따라 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.