Melhoria persistente na inspeção 3D de grande objeto de tamanho grande

Para várias indústrias, como petróleo, engenharia química, farmacêutico, metalurgia e energia térmica, o completo Inspeção de grande tamanho - As máquinas são consideradas uma questão significativa. Durante o uso de todos os tipos de equipamentos, a quebra é inevitável. Para os equipamentos industriais de grande escala, a situação é mais difícil porque não há produtos substitutos estáveis e suficientes. Uma vez que ocorre o detalhamento, não apenas terá um custo alto para comprar componentes, mas também precisará esperar um longo ciclo de entrega, o que afeta seriamente o progresso do trabalho e da produção.

Uma empresa de máquinas químicas, envolvida principalmente na revisão de equipamentos industriais, como compressores centrífugos, sopradores, fãs de rascunho, turbinas a vapor industriais e bombas. Para garantir uma produção suave, este equipamento deve sofrer Inspeção de qualidade em intervalos regulares. Se o desgaste ou dano for encontrado, será necessário reparo ou substituição.

O cliente precisa revisar um compressor e coletar os dados 3D completos do rotor do compressor como um guia para manutenção.

O método de detecção tradicional é difícil de medir posições complicadas, como ranhuras e superfícies curvas, o que resulta em baixa precisão e eficiência. O scanner 3D portátil pode obter rapidamente dados 3D completos das peças de trabalho, e a modelagem e o processamento nessa base é propícia para reduzir o ciclo de produção de peças e concluir as tarefas de manutenção com eficiência.

Dificuldades de medir o rotor do compressor

O eixo principal do rotor do compressor tem um volume relativamente grande, 1,8m de comprimento, 0,96m de diâmetro e com um peso de cerca de 300 kg. Portanto, é necessário que a área de varredura e a velocidade do scanner 3D sejam amplas e rápidas, o que pode afetar diretamente a eficiência do trabalho.

Existem vários impulsores distribuídos no eixo principal do rotor. A distância entre os impulsores é estreita e os impulsores têm canais de fluxo profundo e muitas superfícies curvas, portanto, é necessário que o scanner 3D tenha uma profundidade de campo maior e alta precisão. É difícil para os scanners 3D comuns alcançarem essa digitalização abrangente.

O eixo principal do rotor é feito de aço, com uma superfície usinada brilhante, de modo que o scanner deve funcionar normalmente sob condições reflexivas.

Solução 3D da Scantech

Nosso scanner AX 3D é personalizado para a detecção 3D de objetos de tamanho médio a grande. Para os scanners 3D tradicionais, eles precisam trabalhar com um dispositivo de sistema de fotogrametria para concluir a detecção. No entanto, com um sistema fotogramétrico construído, o AX pode obter rapidamente dados 3D de grandes peças de trabalho, percebendo toda a varredura 3D apenas por si só, reduzindo bastante o custo da detecção.

AX 3D Scanner adota tecnologia avançada de medição óptica, alcançando a área máxima de varredura 860 mm × 600 mm e a velocidade de medição 2.000.000 de medições/s. Mesmo que a peça de trabalho seja excepcionalmente grande, também pode concluir a detecção de maneira eficiente e imediata.

Para o espaço estreito entre os impulsores e as posições inacessíveis, podemos escolher o modo de trabalho de varredura profundo, com uma profundidade de campo de 500 mm, resolução de 0,025 mm e precisão de 0,020 mm, que pode capturar com precisão os dados 3D da superfície complexa e brilhante.

Etapa 1. Sistema de fotogrametria

Ao usar o sistema de fotogrametria, ele pode obter dados mais precisos dos marcadores de posicionamento e determinar as coordenadas 3D do objeto no espaço, como posição, forma e tamanho, para obter os dados de varredura com melhor precisão.

Etapa 2. Digitalização 3D

De acordo com o requisito de varredura, podemos alternar o modo de trabalho para varredura alta - velocidade ou varredura profunda, para inspecionar com precisão as posições -chave, percebendo a medição de contato e o operação simples.

Etapa 3. Coleta de dados STL

Importar os dados digitalizados para o profissional 3D Software ScanViewer Para postar - Processando e obtenha um modelo 3D para manutenção posterior. Toda a varredura e processamento de dados podem ser concluídos dentro de meia hora.

O scanner AX 3D otimiza bastante os fluxos de trabalho ao inspecionar peças de trabalho em grande escala, garantindo a eficiência de trabalho e o ciclo de vida dos produtos.

Enquanto isso, a de Scantech Scanner 3D composto Kscan Adote um sistema construído - no sistema de fotogrametria e abre a primeira introdução da tecnologia de laser infravermelho, o que facilita muito as medições de projeto de grande escala.