All Products 
ru 3D-сканирование для применения в литье
плесень-это полость, в которой жидкое или расплавленное вещество формируется в желаемый продукт, который обычно используется в промышленном производстве. Формы изготовлены из различных материалов, таких как песок, закаленная сталь и штукатурка, в зависимости от применения. Качество форм напрямую влияет на качество продуктов, изготовленных в плесени.
С точными требованиями для роста производства плесени, для строителей плесени жизненно важно гарантировать, что создаваемые формы высококачественные и обеспечивают их стабильность. Именно здесь Портативные и высокопрофессиональные 3D-сканеры Приходите для сбора полных данных форм для точного идентификации их отклонений и оптимизации проверки и измерения. Высокотехнологичное 3D-сканирование можно использовать при производстве плесени, проверке режима, испытании плесени и многое другое.
Scantech играет все более важную роль в производстве плесени из-за своих расширенных технологий измерения 3D. Наши 3D -сканеры имеют значительный вес при ремонте плесени, 3D -проверке и дизайне благодаря их высокой точности, быстрой скорости и высокой переносимости.
Дизайн плесени
Модель формы CAD может быть быстро сгенерирована с помощью трехмерного сканирования для дальнейшего облегчения развитие и оптимизацию плесени . 3D -сканирование помогает снизить потребность в модификации плесени, сократить время доставки и значительно повысить эффективность конструкции плесени.
3D-инспекция пресс-формы
Оценка качества пресс-формы относится к FAI (First Article Inspection) и контролю качества. 3D-сканеры могут помочь производителям пресс-форм выполнять быструю оценку качества на этапе производства. Программное обеспечение Scantech 3D ScanViewer обеспечивает точную поддержку данных для исправления отклонений путем сравнения 3D-модели с исходной CAD-моделью.
Создание базы данных пресс-форм
3D-данные форм могут быть сохранены в базе данных путем 3D-сканирования физических объектов. Пользователи могут эффективно управлять и обрабатывать данные продукта, чертежи и документы. Портативные 3D-лазерные сканеры также позволяют инженерам и специалистам удобно обмениваться и искать 3D-данные.
Гарантия качества с помощью 3D Metrology Solutions
С помощью 3D-сканеров производители могут проверять формы, изготовленные из разных материалов с различными характеристиками. С помощью оптического и бесконтактного 3D-лазерного сканирования можно проверять литейные формы из выплавляемой пены, деревянные формы и песчаные стержни, чтобы гарантировать их высокое качество. 3D-сканирование позволяет операторам и инженерам регулярно и эффективно измерять детали и сравнивать 3D-модель с исходной CAD-моделью для определения GD&T.
Форма для литья под давлением
Форма для древесины
Форма для песчаного стержня
Пластиковая форма
Ковочный штамп
Литейная форма
Штамповочный штамп
Форма для литья под давлением
Точное и бесконтактное измерение для производства пресс-форм
Композитный 3D-сканер KSCAN от Scantech, ручной и компактный 3D-лазерный SIMSCAN, глобальный 3D-сканер AXE может быстро получать точные 3D-данные всей геометрии форм и создавать цветовые карты, сравнивая 3D-данные с исходными чертежами. С точностью до 0,02 мм эти точные данные измерений создают прочную основу для проектирования форм, проверки заготовок, испытаний, ремонта и архивирования.
Проверка припусков на механическую обработку
Инженеры добавляют дополнительный материал, известный как припуск на обработку, к формам и штампам, чтобы гарантировать, что их размеры, точность и отделка поверхности соответствуют техническим характеристикам. Благодаря этому можно существенно снизить процент бракованной продукции. 3D-лазерные сканеры Scantech могут измерять грубый режим и определять, достаточно ли припусков на обработку для деталей, которые будут обрабатываться. Таким образом, решение помогает производителям точно контролировать производственный процесс, чтобы гарантировать, что продукция изготавливается с минимальным количеством материала, что снижает затраты и повышает эффективность.
Оптимизация обработки
Существует небольшая разница между допусками на обработку изготовленной формы и номинальными. Станок с ЧПУ не может снять слои металла тоньше заданного параметра, что приводит к потере времени обработки и увеличению затрат на обработку. Получая фактические допуски на обработку заготовок, производители могут устанавливать точные параметры для снятия допусков на обработку. Это помогает производителям повысить уровень квалификации производства и сократить циклы изготовления форм.
Проверка пресс-формы после механической обработки
Прецизионно обработанные формы могут отличаться от теоретической модели из-за выводов реальной производственной среды. При изготовлении форм или штампов необходимо измерить такие атрибуты, как ширина, высота, глубина формы. Бесконтактные лазерные 3D-сканеры могут измерять детали со сложными характеристиками, такими как узкие области, щели, кривизна и вогнутые поверхности. Полные и точные данные о деталях могут помочь проверить качество деталей и служат основой данных для последующего испытания формы.
Испытание плесени
Трасса пресс-формы — это процесс, с помощью которого оптимизируется новая пресс-форма, чтобы она могла производить квалифицированную продукцию. Пресс-формы необходимо корректировать, если между верхним и нижним режимами имеется большой зазор. Разработчики пресс-форм анализируют и корректируют пресс-форму итеративно, чтобы она соответствовала техническим требованиям и использовалась для производства квалифицированной продукции. Используя 3D-сканеры, инженеры могут точно определить величину зазора, чтобы соответствующим образом отрегулировать зазор. Благодаря своим высокоскоростным возможностям сканирования и высокой точности 3D-сканеры могут помочь в выявлении неквалифицированных областей путем сбора данных по всему полю.
Ремонт плесени
После использования в крупносерийном производстве формы подвергаются износу, что приводит к увеличению количества дефектов изготавливаемых деталей. Портативные лазерные 3D-сканеры могут использоваться для измерения форм и сравнения их с оригинальными 3D-формами. Отклонения и изношенные области могут быть точно идентифицированы с помощью количественных значений. Таким образом, проектировщики и производители могут своевременно контролировать формы и предпринимать ответные корректирующие действия для ремонта форм, что помогает повысить эффективность и оптимизировать рабочие процессы.
Архивирование пресс-форм
Цифровой архив — это метод, который создает подробные геометрические представления реальных предметов. Практика цифрового резервного копирования предметов становится все более популярной. С помощью 3D-сканирования можно оцифровать качественные деревянные формы, литейные и ковочные штампы в качестве надежной и всеобъемлющей основы для ремонта пресс-форм. Исправленная форма также может использоваться для обновления чертежа конструкции. 3D-сканирование помогает архивировать пресс-формы и штампы для дальнейшего использования.
Традиционный датчик против 3D-сканера Scantech
Традиционный контрольный калибр
● Утомительные рабочие процессы
● Ограниченный сбор данных
● Неэффективное измерение
● Требуется большая площадь для хранения инструментов
Ручной 3D-сканер Scantech
● Точное измерение
● Сверхбыстрая скорость измерения
● Сбор данных по всему полю
● Невосприимчивость к вибрациям пола завода
● Интуитивно понятные отчеты
● Компактный размер и высокая портативность
Поговорите с экспертом
Поговорите со специалистом, чтобы узнать, как наши 3D-сканеры могут улучшить процесс контроля качества с учетом потребностей вашей отрасли.
Privacy settings