3D-сканирование для применения в литье

плесень-это полость, в которой жидкое или расплавленное вещество формируется в желаемый продукт, который обычно используется в промышленном производстве. Формы изготовлены из различных материалов, таких как песок, закаленная сталь и штукатурка, в зависимости от применения. Качество форм напрямую влияет на качество продуктов, изготовленных в плесени.

С точными требованиями для роста производства плесени, для строителей плесени жизненно важно гарантировать, что создаваемые формы высококачественные и обеспечивают их стабильность. Именно здесь Портативные и высокопрофессиональные 3D-сканеры Приходите для сбора полных данных форм для точного идентификации их отклонений и оптимизации проверки и измерения. Высокотехнологичное 3D-сканирование можно использовать при производстве плесени, проверке режима, испытании плесени и многое другое.

Scantech играет все более важную роль в производстве плесени из-за своих расширенных технологий измерения 3D. Наши 3D -сканеры имеют значительный вес при ремонте плесени, 3D -проверке и дизайне благодаря их высокой точности, быстрой скорости и высокой переносимости.

Дизайн плесени

Дизайн плесени

Модель формы CAD может быть быстро сгенерирована с помощью трехмерного сканирования для дальнейшего облегчения развитие и оптимизацию плесени . 3D -сканирование помогает снизить потребность в модификации плесени, сократить время доставки и значительно повысить эффективность конструкции плесени.

3D-инспекция пресс-формы

3D-инспекция пресс-формы

Оценка качества пресс-формы относится к FAI (First Article Inspection) и контролю качества. 3D-сканеры могут помочь производителям пресс-форм выполнять быструю оценку качества на этапе производства. Программное обеспечение Scantech 3D ScanViewer обеспечивает точную поддержку данных для исправления отклонений путем сравнения 3D-модели с исходной CAD-моделью.

Создание базы данных пресс-форм

Создание базы данных пресс-форм

3D-данные форм могут быть сохранены в базе данных путем 3D-сканирования физических объектов. Пользователи могут эффективно управлять и обрабатывать данные продукта, чертежи и документы. Портативные 3D-лазерные сканеры также позволяют инженерам и специалистам удобно обмениваться и искать 3D-данные.

Гарантия качества с помощью 3D Metrology Solutions

С помощью 3D-сканеров производители могут проверять формы, изготовленные из разных материалов с различными характеристиками. С помощью оптического и бесконтактного 3D-лазерного сканирования можно проверять литейные формы из выплавляемой пены, деревянные формы и песчаные стержни, чтобы гарантировать их высокое качество. 3D-сканирование позволяет операторам и инженерам регулярно и эффективно измерять детали и сравнивать 3D-модель с исходной CAD-моделью для определения GD&T.

Форма для литья под давлением

Форма для литья под давлением

Форма для древесины

Форма для древесины

Форма для песчаного стержня

Форма для песчаного стержня

Пластиковая форма

Пластиковая форма

Ковочный штамп

Ковочный штамп

Литейная форма

Литейная форма

Штамповочный штамп

Штамповочный штамп

Форма для литья под давлением

Форма для литья под давлением

Точное и бесконтактное измерение для производства пресс-форм

Композитный 3D-сканер KSCAN от Scantech, ручной и компактный 3D-лазерный SIMSCAN, глобальный 3D-сканер AXE может быстро получать точные 3D-данные всей геометрии форм и создавать цветовые карты, сравнивая 3D-данные с исходными чертежами. С точностью до 0,02 мм эти точные данные измерений создают прочную основу для проектирования форм, проверки заготовок, испытаний, ремонта и архивирования.

Проверка припусков на механическую обработку

Проверка припусков на механическую обработку

Инженеры добавляют дополнительный материал, известный как припуск на обработку, к формам и штампам, чтобы гарантировать, что их размеры, точность и отделка поверхности соответствуют техническим характеристикам. Благодаря этому можно существенно снизить процент бракованной продукции. 3D-лазерные сканеры Scantech могут измерять грубый режим и определять, достаточно ли припусков на обработку для деталей, которые будут обрабатываться. Таким образом, решение помогает производителям точно контролировать производственный процесс, чтобы гарантировать, что продукция изготавливается с минимальным количеством материала, что снижает затраты и повышает эффективность.

Оптимизация обработки

Оптимизация обработки

Существует небольшая разница между допусками на обработку изготовленной формы и номинальными. Станок с ЧПУ не может снять слои металла тоньше заданного параметра, что приводит к потере времени обработки и увеличению затрат на обработку. Получая фактические допуски на обработку заготовок, производители могут устанавливать точные параметры для снятия допусков на обработку. Это помогает производителям повысить уровень квалификации производства и сократить циклы изготовления форм.

Проверка пресс-формы после механической обработки

Проверка пресс-формы после механической обработки

Прецизионно обработанные формы могут отличаться от теоретической модели из-за выводов реальной производственной среды. При изготовлении форм или штампов необходимо измерить такие атрибуты, как ширина, высота, глубина формы. Бесконтактные лазерные 3D-сканеры могут измерять детали со сложными характеристиками, такими как узкие области, щели, кривизна и вогнутые поверхности. Полные и точные данные о деталях могут помочь проверить качество деталей и служат основой данных для последующего испытания формы.

Испытание плесени

Испытание плесени

Трасса пресс-формы — это процесс, с помощью которого оптимизируется новая пресс-форма, чтобы она могла производить квалифицированную продукцию. Пресс-формы необходимо корректировать, если между верхним и нижним режимами имеется большой зазор. Разработчики пресс-форм анализируют и корректируют пресс-форму итеративно, чтобы она соответствовала техническим требованиям и использовалась для производства квалифицированной продукции. Используя 3D-сканеры, инженеры могут точно определить величину зазора, чтобы соответствующим образом отрегулировать зазор. Благодаря своим высокоскоростным возможностям сканирования и высокой точности 3D-сканеры могут помочь в выявлении неквалифицированных областей путем сбора данных по всему полю.

Ремонт плесени

Ремонт плесени

После использования в крупносерийном производстве формы подвергаются износу, что приводит к увеличению количества дефектов изготавливаемых деталей. Портативные лазерные 3D-сканеры могут использоваться для измерения форм и сравнения их с оригинальными 3D-формами. Отклонения и изношенные области могут быть точно идентифицированы с помощью количественных значений. Таким образом, проектировщики и производители могут своевременно контролировать формы и предпринимать ответные корректирующие действия для ремонта форм, что помогает повысить эффективность и оптимизировать рабочие процессы.

Архивирование пресс-форм

Архивирование пресс-форм

Цифровой архив — это метод, который создает подробные геометрические представления реальных предметов. Практика цифрового резервного копирования предметов становится все более популярной. С помощью 3D-сканирования можно оцифровать качественные деревянные формы, литейные и ковочные штампы в качестве надежной и всеобъемлющей основы для ремонта пресс-форм. Исправленная форма также может использоваться для обновления чертежа конструкции. 3D-сканирование помогает архивировать пресс-формы и штампы для дальнейшего использования.

Традиционный датчик против 3D-сканера Scantech

Традиционный контрольный калибр

Утомительные рабочие процессы

Ограниченный сбор данных

Неэффективное измерение

Требуется большая площадь для хранения инструментов

Ручной 3D-сканер Scantech

Точное измерение

Сверхбыстрая скорость измерения

Сбор данных по всему полю

Невосприимчивость к вибрациям пола завода

Интуитивно понятные отчеты

Компактный размер и высокая портативность

Обратный инжиниринг

Портативные 3D-сканеры Scantech могут предоставлять точные и надежные данные 3D-сканирования, позволяя вам создавать высококачественные формы и базу данных для цифрового архивирования. Черпая вдохновение из существующих продуктов, вы можете упростить процесс разработки новых форм.

Узнать больше

3D-инспекция

Используя наши портативные 3D-лазерные сканеры, клиенты могут ускорить процесс проверки пресс-форм и гарантировать высокое качество этих пресс-форм. Его можно использовать в любое время и в любом месте для сканирования объектов, поскольку он меньше подвержен влиянию условий окружающей среды, что снижает затраты на техническое обслуживание и время проверки.

Узнать больше

Разработка продукта

Проекты преобразуются в прототипы для тестирования и утверждения перед их промышленным внедрением. По сравнению со стационарным измерительным оборудованием, ручные 3D-сканеры проще и портативнее для измерения этих прототипов и регистрации любых изменений, внесенных в проект.

Узнать больше

Автоматизированное 3D-измерение

Используя автоматизацию и точные измерения, производители пресс-форм могут измерять больше размеров на большем количестве деталей, повышая свою производительность. Анализ больших объемов данных поможет им соответствовать более высоким отраслевым стандартам, а также улучшить рабочие процессы.

Узнать больше

3D-печать

Производители пресс-форм могут создавать пресс-формы, напечатанные на 3D-принтере, с помощью доступных 3D-принтеров и термостойких материалов для 3D-печати. ​​Высокоточная система может использоваться для сбора подробных 3D-данных пресс-форм и сравнения их с моделями CAD. Выявляя скрытые проблемы и исправляя дефектные области, производители могут гарантировать высокое качество деталей.

Узнать больше

Поговорите с экспертом

Поговорите со специалистом, чтобы узнать, как наши 3D-сканеры могут улучшить процесс контроля качества с учетом потребностей вашей отрасли.

Свяжитесь с нами Забронировать демо
privacy settings Privacy settings
Manage Cookie Consent
To provide the best experiences, we use technologies like cookies to store and/or access device information. Consenting to these technologies will allow us to process data such as browsing behavior or unique IDs on this site. Not consenting or withdrawing consent, may adversely affect certain features and functions.
✔ Accepted
✔ Accept
Reject and close
X