5 Beneficios que necesita saber sobre la inspección automática

If you’re producing precision components in a large volume, quality drives the entire manufacturing process. One of the ways to ensure the quality of products is inspección automática. Este enfoque tecnológicamente actualizado ayuda a superar los problemas asociados con los métodos de inspección tradicionales.

A glimpse into automatic inspection

La inspección automática se refiere a la automatización de uno o más de los pasos involucrados en el procedimiento de inspección. Generalmente se puede dividir en las inspecciones de la línea, fuera de la línea y cerca de la línea. Por ejemplo, cuando la inspección se realiza justo después de fabricar los productos, se puede llamar a la inspección de línea.

In this article, we will dig into the Inspección automática 3D. La inspección automatizada es un sistema que consiste principalmente en un sistema de manejo automático, un escáner 3D montado en Robot - y un sistema de medición 3D. Al reemplazar en gran medida gran parte del trabajo tedioso de las inspecciones manuales, un sistema automático puede reducir en gran medida los errores. También puede detectar problemas de ensamblaje en etapas anteriores, aumentar la productividad y reducir los costos.

Beneficios de la inspección automática 3D

Reducir los costos de los equipos

Una máquina de medición de coordenadas (CMM) es una de las formas comunes para que los fabricantes realicen un control de calidad. El precio de este tipo de instrumento de precisión, accesorios y tenencias especialmente diseñadas que vienen con él puede subir fácilmente a más de $ 100,000 o incluso $ 250,000. En cuanto a la inspección automática 3D, en general, los costos del equipo y sus accesorios son mucho más bajos que $ 100,000.

Fácil de operar

Most automatic inspections are turnkey solutions and can be customized to meet different demands. Due to its simple user interface, users don’t need a lot of training to operate. This system can Soporte en - Medición del piso and save the hassle of dedicated metrology labs, since it is not sensitive to temperature and humidity variations.

Aumentar la eficiencia

Automatic systems can inspect up to hundreds of parts a day even on complex surfaces. With no need for a specialist or metrologist to load, operate and unload the machine, acelera enormemente las salidas. Thanks to its specially designed measurement software, defects and deformations are easily detected so that the manufacturer can inmediatoly adjust the proceso de fabricación.

Generar resultados de medición más repetibles

Inspection procedures that are manually performed often result in possible errors, especially when multiple technicians are involved. As for automatic inspection, it can Generar un resultado de medición más consistentes because its robot-mounted Escáner 3D can provide a standardized routine and scanning process. The system minimizes the uncertainties of the measurements en la mayor medida.

Mejorar el proceso aguas arriba

Automatic inspection ayudas en el monitoreo de tiempo real de los procesos de fabricacións. It provides a significant amount of data for reliable tolerances. This feedback data can be instantly analyzed to improve the upstream process. In this way, the factory can pasar de preventative to proactive quality control.

¿Cómo puede Scantech? ¿ayuda?

The AutoScan-K La línea es un sistema de inspección automática de Scantech. Consiste en un escáner 3D Blue - láser, brazo robótico, sistema de control y sistema de medición.

Principalmente admite la inspección de la desviación de precisión, la consistencia de precisión y el escaneo 3D de lotes automático. Aquí hay un ejemplo de cómo comparar piezas impresas en 3D con los dibujos estándar con AutoScan - K.

How does it work?

Establezca la plantilla de comparación con anticipación y seleccione elementos de inspección, como la desviación de la sección, distancia central,
Cada pieza es inspeccionada automáticamente una por la plantilla, y luego se genera automáticamente un informe de inspección.
El informe puede incluir entre otros análisis de tendencias, inspección de repetibilidad, monitoreo de procesos e inspección de deformación geométrica.