All'inizio della produzione, uno stampo viene creato secondo un modello nominale. Tuttavia, esiste un divario tra il modello teorico e la realtà della produzione industriale. Costruire uno stampo qualificato è cruciale per la produzione di parti che soddisfino le specifiche tecniche.
Quando si producono nuovi veicoli energetici, gli stampi vengono utilizzati per creare varie parti automobilistiche come l'interno dell'auto, il coperchio della scatola della batteria, le superfici A - e le parti elettroniche di precisione. Per ottenere un vantaggio competitivo, i produttori devono trovare un modo più efficiente per ispezionare lo stampo e ridurre in tempo e costi.
Nuovo produttore di parti del veicolo energetico
Il cliente è specializzato nella progettazione, lavorazione, produzione e vendita di prodotti realizzati in materiali compositi. L'azienda eccelle nella produzione di nuove parti di veicoli energetici, che sono stati forniti a produttori noti.
In questo progetto, il cliente utilizza Scanner 3D portatile Simscan Per misurare gli stampi che vengono utilizzati per creare coperture per box batteria, ottenere i loro dati 3D completi e assicurarsi che soddisfino i requisiti tecnici.
Il pacco batteria, in quanto componente principale dei nuovi veicoli energetici, richiede un coperchio superiore robusto e leggero per supportarlo e proteggerlo dall'impatto esterno.
In questo caso, gli stampi di coperture per scatole della batteria sono fabbricati in plastica rinforzata in fibra di vetro (FRP), un nuovo materiale composito con un rapporto ad alta resistenza -
Il cliente mirava a ispezionare il GD&T, compresa la planarità di vari stampi FRP automobilistici. In questo modo, possono verificare se gli stampi sono conformi alle specifiche e se la copertura della scatola della batteria è conforme agli standard di consegna. Ciò facilita la produzione di componenti affidabili ed efficienti.
Difficoltà di scansione 3D stampi intricati
Deformazione - FRP presenta una bassa rigidità, il che significa che gli stampi possono deformarsi quando prodotti. Inoltre, i prodotti FRP hanno maggiori probabilità di deformarsi rispetto ai prodotti metallici.
Grandi dimensioni - Gli stampi sono grandi e complessi, quindi è tempo - consumi e lavoro - intenso da misurare. Le loro dimensioni di grandi dimensioni pongono sfide per il processo di misurazione.
Aree confinate - Gli stampi hanno numerosi angoli, superfici verticali e spazi stretti, che sono inaccessibili ai metodi di misurazione convenzionali. È difficile ottenere dati completi.
Inconvenienti dei metodi di misurazione tradizionali
Il test delle bolle di livello era il metodo comune per controllare la superficie dello stampo, ma aveva molti svantaggi:
Poteva rilevare solo se la superficie fosse piatta o meno, ma non la dimensione esatta e l'estensione di eventuali difetti come le ammaccature. Ciò ha reso difficile riparare lo stampo accuratamente e talvolta ha portato a demolirsi l'intero stampo, sprecando un sacco di soldi.
Non ha generato alcun rapporto di test o risultati visivi, quindi il personale ha dovuto fare affidamento sulla loro esperienza e giudizio per correggere lo stampo. Ciò ha richiesto un alto livello di professionalità da parte del team.
Richiedeva una grande quantità di manodopera e risorse per esaminare ogni prodotto, riducendo la produttività della lavorazione dello stampo.
Scanner laser 3D portatile
Lo scanner 3D utilizzato: Simscan
Processo di scansione: L'operatore ha attaccato alcuni obiettivi alle superfici dello stampo, quindi ha utilizzato Simscan portatile Scanner laser 3D Per scansionare le superfici, catturando rapidamente i punti di densità elevati. I dati scansionati sono stati elaborati dal software 3D e confrontati con il modello CAD. Infine, l'operatore ha ottenuto rapporti di ispezione per identificare intuitivamente le deviazioni.
Tempo di scansione: 8 minuti per lo stampo più piccolo (circa 60 cm*25 cm) e 15 minuti per lo stampo più grande (circa 200 cm*100 cm*50 cm).
Vantaggi degli stampi per scansione 3D
Scansione rapida per alta efficienza
Con 17 croci laser blu e un algoritmo robusto, Simscan scansioni rapidamente con un tasso di misurazione fino a 2,8 milioni di misurazioni/s. Può scansionare una grande superficie fino a 700*600 mm, il che la rende molto efficiente per misurare parti di grandi dimensioni.
Prestazioni eccellenti per dettagli fini
Con una risoluzione e una precisione ad alta risoluzione di 0,020 mm, può catturare dati 3D di qualità ad alta qualità. Inoltre, Simscan ha due telecamere a soli 130 mm, il che rende facile ottenere dati 3D accurati di spazi stretti.
Portatile, compatto e flessibile
Simscan è uno scanner laser 3D portatile e compatto per palme - Può essere facilmente portato in giro per condurre misurazioni anche in condizioni difficili.
Real - Report temporale per l'analisi intuitiva
I dati acquisiti possono essere importati nel software di ispezione 3D per il confronto e l'analisi con il modello CAD originale. Può generare facile - comprendere le mappe dei colori per fornire una guida accurata dei dati per la successiva riparazione del prodotto e modifica dello stampo.
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