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精密鋳造は、機械製造における高度な技術です。そして、鋳造とカビの偏差比較は非常に重要です。
顧客には何が必要ですか？
製造は図面に基づいていますが、さらに多くの逸脱がありますが、鋳物は複雑で不規則な形です。したがって、顧客は、高い精度と時間-節約を提供する効果的な検査方法を必要としているため、比較結果は逸脱と指定された幾何学的許容度を完全に反映させることができます。
ただし、従来の検査方法は、複雑な鋳物とカビの逸脱を正確に取得することは困難です。したがって、 3D検査 高精度では、機械の製造において大いに役立ちます。
Scantechソリューション
scantech ハンドヘルド3DスキャナーHSCAN331 これを簡単に処理でき、専門的な検査ソフトウェアと組み合わせてデータ分析を行います。
1。スキャン手順
●スティックマークポイントを取り付けます
●HSCAN331を使用した鋳造と金型の検査
●3D検査分析
●キャストの形状を最適化します
2。キャスティングロッド
●スティックマークポイントの取り付け：3分
●スキャン：5分（解像度は0.6mm）
キャスティングロッドポイントクラウドデータ
キャスティングロッドSTL 3Dデータ
キャスティングロッドとデータ型のコントラスト検出
3。キャスティングピストン
●取り付けマーカー：2分
●スキャン：4分（解像度は0.6mm）
ポイントクラウドと3D STL データ
ピストンとデータ型のコントラスト検出
4。凹型型
●取り付けマーカー：3分
●スキャン：5分（解像度は0.6mm）
ポイントクラウドと3D STL データ
ピストンとダダ金型のコントラスト検出
5。幾何学的トーランス測定
標準（データ金型）幾何学的トーランスデータ
HSCAN331を使用した幾何学的許容データ
不規則な鋳造の3D検査により、顧客の要件が逸脱と形状の変更を解決しました。 Scantechハンドヘルド 3DレーザースキャナーHSCAN 作業効率を大幅に向上させ、機械製造に優れたソリューションを提供します。
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