3Dスキャン：それは何ですか？それがどのように機能し、どこで使用できるか-パート2

記事の最初のセクションでは、ポータブル3Dスキャナーが物理オブジェクトのジオメトリと次元をどのようにキャプチャし、それらが生産プロセスの品質、効率、革新を強化する方法を説明しました。

このセクションでは、さまざまなモバイル3Dスキャナーのアプリケーションと、正確性、コスト、時間の面でデザイナー、メーカー、専門家に提供する利点を調査します。

ハンドヘルド3Dレーザースキャナーの適用

The most common uses of ポータブル3Dスキャナー are for product quality control, for example, sizing or comparing the product to a nominal CAD model, and for product development, i.e. the update of the actual part in digital form.

モバイル3Dレーザースキャナーを使用すると、モビリティ、汎用性、柔軟性、精度のおかげで、ビジネスおよび業界のドメインで測定を実行できます。彼らは、自動車、重工業、輸送、エネルギー、航空宇宙、医療、消費財などの産業で広範なアプリケーションを持っています。

測定、3Dスキャン結果、トータルランアウト、およびベアリングを使用したアセンブリのためのシャフト準備のプロセス。

以下に、ポータブル3Dレーザースキャナーの機能を使用する例を示します。

Castings, forgings, moulds, tools, sand and wax cores.
Injection molded parts dies, plastic, carbon fibre and composite parts,
Sheet metal parts, stamping tools, sheet metal and welded parts,
Automotive parts, car body parts, bodywork, interiors and complete cars,
Boat hulls, yacht cabins, motorboats and jet skis,
Motorcycles, bicycles, motorcycle and bicycle frames,
Implants, prostheses, orthoses, limbs and the whole person,
Semi-trailers, trailers, agricultural machinery and tools,
Steel structures, welded structures and large-size castings,
Turbines, hubs, shafts, rotors and blades,
Glasses, stencils and fixtures,
3D printing, turning, milling and CNC machining results,
Monuments, antiques, sculptures, works of art and archaeological excavations,
For reverse engineering and quality control.

品質管理： 3D laser scanners can check the dimensions, shape, surface quality and defects of products or parts against design specifications or standards. They can also compare different batches or samples of products or parts to detect any variations or deviations.

製品開発： 3D scanners can help with designing new products or parts by creating prototypes, testing concepts, validating designs or optimizing performance

検査： ハンドヘルド3Dレーザースキャナーを使用すると、他の測定方法の範囲を超えた製品または部品の複雑なまたはアクセスできない領域を検査できます。また、移動や輸送の課題をもたらす大きなオブジェクトまたは重いオブジェクトを評価することもできます。

Maintenance: 3Dスキャナーを使用することにより、時間の経過とともに製品または部品の状態と機能を追跡し、摩耗、損傷、または劣化の兆候を特定できます。それらを使用して、製造用の正確なモデルを作成することにより、故障または摩耗した部品を修正または交換することもできます。

Digitization: 3Dスキャナーは、物理オブジェクトをデジタルモデルにデジタル化できます。デジタルモデルは、ソフトウェアまたはハードウェアツールを使用して保存、共有、編集、または再現できます。また、デジタルモデルを使用して、仮想現実（VR）または拡張現実（AR）エクスペリエンスを作成することもできます。

3Dスキャンツールのケーススタディ

ハンドヘルド3Dスキャナーkscan -溶接部品の品質制御のための魔法

ハンドヘルドレーザースキャンツールは、市場で利用可能な最も適応性のある多用途の測定ソリューションの1つです。この例は、Scantech Kscan - Magicです。これは、光学系を変更せずに簡単なボタンクリックで切り替えることができる、さまざまなサイズの測定領域に3つの構築されている-マジックです。

さらに、このスキャンツールには、特徴的で特許取得済みの構築された写真測量システムがあり、高精度と安定性を備えた大きな-サイズ測定が可能になります。したがって、数十ミリメートルから数メートルまでさまざまなサイズの部品の3D測定を実行できます。

Quality control is important for 機械加工および溶接部品、トラクターのカップリングなど。これらの部品は、元の設計と仕様と一致するように、正確かつ効率的に測定する必要があります。

この場合、顧客はハンドヘルド3DレーザースキャナーkScan - Magicを使用しました。これは、測定プロセスを高速化するために大きなスキャンフィールドを備えており、部品をスキャンしました。

エンジニアは、パーツの完全なスキャンデータを取得し、CADモデルと比較して偏差を特定しました。軽量で、コンパクトで、使いやすいです。

ダイカスト型を検査するための3Dシステムトラックスカンの追跡

光学追跡3Dシステムは、光学トラッカーと3Dスキャナーを使用して、3次元のオブジェクトの形状、サイズ、および位置を測定します。

3D測定マシンの光学追跡の利点は、オブジェクトを修正または移動したり、複雑な備品や特別なツールを使用したりすることなく、高精度、速度、柔軟性を備えた大きく、複雑な、不規則なオブジェクトを測定できることです。

Scantechの光学3D測定システムトラックスカン- Pシリーズ3Dシステムは、中程度から大規模の一部を測定するのに最適です。測定値は2,600,000の測定値/sの速度で提供され、0.025 mmの精度を達成します。

TrackScan - Sharpは、最大6メートルの追跡距離、49m³の体積範囲、最大0.049 mm（10.4m³）の体積精度で光学測定を次のレベルに引き上げます。

死ぬ-鋳造型 are often used to produce complex and large parts, such as engine blocks cylinders, and housings. However, inspecting die-casting molds can be challenging due to their size and shape. Some moulds have reflective surfaces that can interfere with the accuracy of measurement.

さらに、一部の金型は大きすぎて、測定ラボへの分解と輸送が必要です。光学3D測定機は、それらを触れたり損傷することなく、大きくて複雑なオブジェクトを迅速かつ正確に測定できます。

By using 3D scanning, die-casting manufacturers can benefit from faster and more 効率的な検査プロセス、品質管理と製品開発の改善。

3Dスキャンは、スキャンデータをCADモデルと比較することにより、亀裂や収縮などの欠陥を検出するのに役立ちます。さらに、3Dスキャンは、さまざまなソフトウェアで変更または分析できる正確な3Dモデルを作成することにより、金型または部品を最適化するのに役立ちます。

部品のスタンピング用の自動化された3Dシステム

自動化された3Dスキャンシステムは、3Dスキャナーを備えたロボットを使用して、オブジェクトの形状とサイズを高速で正確で非接触的な方法で測定する方法です。このシステムは、製品の品質をチェックしたり、デジタルモデルの作成など、さまざまな目的に使用できます。

自動化された3Dスキャンシステムのワークフローには、一般に次の手順が含まれます。スキャンプロセスを計画し、オブジェクトをスキャンし、データを処理し、結果を分析します。

am - deskは、すべての- in - 1つの光学自動化された3D測定システムです。そのモジュラー設計により、柔軟なレイアウトと迅速なアセンブリが可能になります。完全な寿命のための自動測定ソリューションを提供します-サイクル品質制御。

Aユートティブスタンピング部品 are metal components that are formed by a stamping press. They are used to make various parts of a car, such as the body, chassis, doors, hoods, and fenders. Inspecting automotive stamping parts can be challenging, as they are often large, complex, and have curved surfaces.