パーフェクトペア：スキャンキャスティングのプリンス＆エアゴ

現在の問題は何ですか？

大規模な鋳物の品質と生産を改善することは、機械製造が気にかけているものです。ただし、鋳物は通常、巨大な重量、大きなサイズ、複雑な構造で特徴です。したがって、メーカーは、これらの鋳物を検査して修正する必要がある場合に多くの時間を費やす必要があります。品質と量を確保しながら、そのような問題を克服する方法は？

Scantechソリューション

機械の製造に関しては、Scantechは非常に実用的な3Dデジタルソリューションを提出します。プリンス3DスキャナーとAirgoスマートデバイスを組み合わせます。

PRINCE handheld 3D laser scanner owns red and blue working modes, truly presenting the details and features of the large castings. AirGO 従来の3Dスキャンを完全に変更して、PCやケーブルなしで動作します。計算、ディスプレイ、電源を統合します。さらに、PCを置き換えてデータを計算し、3Dモデルを個別に表示し、3Dスキャナーに電力を供給します。

時間コスト

• 取り付けマーカー：10分

•  Prince＆Airgoでスキャン：10分

データプロセス：3D STLデータ

データを分析して、カラーマップを取得します

プリンス3Dレーザースキャナーを使用して詳細をスキャンします

Prince 3D Scanner Works Airgoは、複雑な鋳物の完全な3Dデータを迅速に取得し、データモデルと比較して、偏差を直接反映できるカラーマップを形成します。それが、製造業者が生産の鋳造プロセスを調整および分析するのに役立つ方法です。

Machinery manufacturing accounts a lot in social development, ScanTech independently researched and developed AX 3Dグローバルレーザースキャナー, can also be applied to large castings 3D検査.