3Dスキャナーによる自動車インテリアの製品設計

3Dスキャナーによる自動車インテリアの製品設計

06 Aug, 2019

今日、自動車はすでに私たちのほとんどが買うことができる消費-グレードの製品になっています。

新しいリストの後、自動車部品メーカーは、自動車インテリアの正確な3Dデータを非常にタイムリーに知っている必要があります。 製品開発 より速く、競合他社の先を行くことを続けてください。

自動車部品メーカーには何が必要ですか?

自動車産業を「日と月ごとに変化する」と説明することは、それほど遠くありません。プライベートカスタマイズを追求することは、より多くの車の所有者にとってトレンドになります。

テクノロジーの開発により、3Dスキャナーは素晴らしい問題解決者であることが判明しました 自動車製造。 3Dスキャンと比較して、従来の手動測定には、自動車部品メーカーに明らかな欠点があります。

手動測定

従来の手動測定の短所:

  • データ収集が不十分です
  • 自動車の内部の湾曲した表面を測定できません
  • 測定精度は、オペレーターの実践的な経験によって大きな影響を受けます
  • 低い作業効率と時間-消費
  • 長い製品時間-から-市場

Scantech 3Dソリューション

Scantech 3Dスキャナーは、さまざまな強みを最大限に活用します アプリケーション、航空宇宙や自動車など。私たちの プリンス3Dスキャナー 測定精度の向上と操作の流れの合理化に焦点を当てています。

次の2つのケースでは、プリンス3Dスキャナーがその強みを最大限に活用しています。

  • 赤いレーザーモードで480,000測定/sの自動車インテリアの3Dデータを迅速に取得します。
  • データの損失を回避するためのデジタル描画コレクションとアーカイブ。
  • 新しい初心者であっても測定オペレーターの要件を下げ、メーカーの作業効率を大幅に向上させます。

オートシートの3Dスキャン

ステップ1。高-プリンス3Dレーザースキャナーによる精密スキャン

オートシートの高速3Dスキャン

オートシートの正確な3Dデータ

ステップ2。自動シートの構造に基づいて各ポイントを手動でリンクします

ステップ3。オートシートの完全な3Dアウトラインを取得します

ステップ4。各部品の分割と2D拡張

ステップ5。オートシートの2Dアウトラインを取得します

obtain a 2D outline of auto seat

ステップ6。製品の仕上げ

finish product

オートフットマットでの3Dスキャン

ステップ1。高-プリンス3Dレーザースキャナーによる精密スキャン

オートフットマットの高速3Dスキャン

オートフットマットの正確な3Dデータ

ステップ2。自動フットマットの構造に基づいて各ポイントを手動でリンクします

ステップ3。オートフットマットの完全な3Dアウトラインを取得します

ステップ4。各部品の分割と2D拡張

division and 2D expansion of each part

ステップ5。オートフットマットの2Dアウトラインを取得します

obtain a 2D outline of auto foot mat

ステップ6。製品の仕上げ

finish product

上記の場合、3Dスキャナーの重要性は自己証明されています。ダウンタイムを削減し、手動エラーを回避し、メーカーが市場の存在を拡大するのに役立ちます。 3Dスキャンは、製品設計にまったく新しいトレンドを設定します。

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