Resumo
O projeto é digitalizar e inspecionar um painel de instrumentos automáticos antes e depois do aquecimento e do resfriamento para verificar suas alterações. O cliente usou a Scantech 's scanner 3D Simscan para inspeção.
Os testes de contato não destrutivos e não - para componentes automáticos são essenciais para garantir que as peças sejam qualificadas.
Um número crescente de materiais plásticos sólidos e leves está sendo usado na indústria automotiva. O amplo uso desses materiais visa reduzir o peso do meio -fio, melhorar a economia de combustível e aumentar o desempenho.
Na indústria automotiva, os clientes dependem de soluções de inspeção e teste para Garanta a qualidade das peças de automóveis Durante todo o processo de design e desenvolvimento. As inspeções variam desde o teste de matérias -primas, a fabricação de processos e a análise de produtos acabados.
As peças automáticas estão sujeitas a inspeção para verificar se atendem a requisitos rigorosos de dimensões e tolerâncias geométricas (GD&T). As características desses materiais também são testadas, incluindo sua capacidade de resistir à força e reação ao estresse e à temperatura.
Os testes precisos e não destrutivos para componentes automáticos são essenciais para a fabricação automotiva, pois a falha das peças automáticas pode levar a consequências desastrosas.
Ofertas da Scantech Scanners 3D avançados e portáteis Para inspecionar as peças fabricadas para garantir que estejam dentro da especificação. Esses Soluções 3D sofisticadas Também pode ser usado para analisar a qualidade, detectar falhas e muito mais.
Antecedentes do caso
Uma empresa mundial de inspeção, verificação, teste e certificação SGS alcançou a Scantech para realizar testes de profundidade em um painel de instrumentos automáticos com varredura 3D.
Objetivos do projeto
O projeto é digitalizar o painel de instrumentos antes e depois do aquecimento e do resfriamento para verificar suas alterações. Os dados 3D digitalizados são comparados com os dados CAD originais para obter informações sobre os desvios e dimensões.
Desafios da digitalização 3D Um painel de instrumentos preto
O painel de instrumentos é a parte que abriga vários medidores e luzes, que apresentam slots, orifícios e detalhes complexos. É um desafio medir os painéis de instrumentos com métodos tradicionais de medição, como verniers e medir fitas.
A varredura 3D óptica emergiu como uma ferramenta crítica para inspecionar peças automotivas. A capacidade da digitalização em 3D de preencher a lacuna entre produtos acabados e modelos CAD tornou -se extremamente valiosa na inspeção.
No entanto, é difícil inspecionar uma superfície preta com scanners 3D, pois absorve a luz, o que pode perturbar a resposta aos sinais do laser e resultar em nuvens de ponto barulhento. Geralmente, os técnicos precisam pulverizar o pó da peça para digitalizar 3D, o que pode danificar a peça.
Solução 3D da Scantech
O painel instrumental, feito de plástico e metal, é de aproximadamente 1400 mm e pesa 150 kg. O engenheiro usou o Scanner de laser 3D compacto Simscan para conduzir a medição.
Primeiro, ele examinou as metas e começou a digitalizar a peça após a otimização. Demorou cerca de 10 minutos para digitalizar o painel de instrumentos e 2 minutos para publicar - Processando os dados.
Vantagens do scanner 3D SimScan para inspeção
Booster para medir as áreas com força -
O scanner 3D de mão Simscan apresenta uma curta distância da câmera de cerca de 130 mm, o que leva a um pequeno ângulo de vista.
Portanto, sua visão de varredura é menos bloqueada quando comparada a outros scanners 3D comuns no mercado, o que garante um desempenho melhor em espaços estreitos de varredura 3D, como orifícios e ranhuras. A figura a seguir mostra como funciona na captura de dados de áreas confinadas.
Alta adaptabilidade às superfícies negras
Existem três modos de varredura de scanners de laser 3D SimScan para atender a diferentes necessidades, a saber, a varredura rápida (17 cruzes de laser azul), a varredura de hiperfina (7 linhas de laser paralelas azuis) e a varredura profunda (1 linha de laser azul extra).
Devido aos seus comprimentos de onda mais curtos, os lasers azuis são mais anti -interferência do que os lasers vermelhos amplamente utilizados. Com a ajuda de laser azul e algoritmos sofisticados, os usuários podem capturar com precisão todos os detalhes dos objetos e construir modelos 3D rapidamente sem precisar pulverizar o pó da peça.
Medição eficiente
O tamanho compacto, a simplicidade e o desempenho robusto do SimScan o tornaram uma escolha ideal para medição e inspeção 3D.
O SimScan digitaliza partes de maneira eficiente com uma taxa de medição de até 2,8 milhões de deputados, permitindo uma experiência de digitalização 3D suave. A precisão da medição pode ser de até 0,020 mm.
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