Solução 3D de inspeção de fundição

Controle de qualidade is an indispensable part in the casting industry. The involvement of 3D measurement technology can help with the construction of mold, an inspection of work blank as well as other machining processes, shortening the processing time and improving efficiency.

Deficiências do método tradicional

Os métodos de medição tradicionais incluem régua, máquina de layout e CMM.

Governante: Geralmente, os governantes não conseguem medir o elenco irregular ou maciço, esse método também custa muito tempo e leva a um grande desvio.

Máquina de layout: capaz de medir apenas parte da fundição, muito menos superfícies curvas e faces ocultas. Além disso, mais e mais produtos fornecem dados 3D em vez de desenho 2D, definindo uma limitação para a máquina de layout.

CMM: Difícil de medir objetos enormes e tem um alto custo.

Advantages of SCANTECH Solução 3D

Não Comparado com a medição de contato, a medição de contato não pode adquirir os dados de ângulo morto, adquirindo os dados completos da fundição complexa.

Varredura completa de quadros: a varredura completa - quadro pode coletar os dados da nuvem de pontos de toda a superfície de fundição com alta velocidade, ajudando a inspeção de desvio da fundição de superfície curva.

Portátil e flexível: um scanner portátil pode alterar o ângulo de maneira flexível. Também é adequado para detectar espaços estreitos e a característica interna da fundição.

Inspeção de subsídio

Esse fundição, com 1000 mm de comprimento e 800 mm de largura, possui estruturas da cavidade profunda e paredes finas. Nossos clientes precisam inspecionar a elegibilidade, bem como o subsídio.

They adopted the Prince Handheld 3D Scanner, que pode executar a varredura 3D em 10 minutos sem mover a fundição para a plataforma de medição e qualquer processo de superfície. Os dados da digitalização podem ser usados ​​para comparar com os modelos CAD e gerar mapas de cores, bem como relatórios de inspeção de tamanho.

Com relação à cavidade interna, que normalmente é difícil de detectar, o príncipe pode ser colocado dentro da cavidade e obter os dados 3D internos graças ao seu tamanho de 315 × 165 × 105 mm.

Solução de varredura 3D da SCANTECH Processo de medição regular simplificado, o resultado da varredura pode ser importado para as máquinas -ferramentas diretamente para programação, economizando muito custo do material e custo de tempo.

Dados 3D

Mapa de cores para detecção de subsídio

Detecção de abrasão

Nosso grupo australiano Boral Group precisava realizar a detecção de abrasão no elenco. Para o tamanho massivo da operação de fundição e ar livre sob o sol, apresentou grandes desafios à precisão, adaptabilidade e portabilidade dos scanners.

SCANTECH provided AXE global 3D scanner para executar a tarefa. O AX possui um sistema construído - no sistema de fotogrametria, que pode eliminar o erro acumulativo e melhorar bastante a precisão, especialmente ao digitalizar a grande peça de trabalho em escala.

Simultaneamente, o AX tem uma precisão de 0,020 mm, precisão de volume de 0,030 mm/m e uma área de varredura de 860 mm × 600 mm. Ele pode operar bem sob a luz solar, para que seja capaz de lidar com o requisito dos clientes.

Todo o processo de varredura leva cerca de 10 minutos e não precisa de nenhuma plataforma de detecção. Durante o processo de varredura, ângulos e distâncias podem ser alterados livremente e os dados reais - Time serão apresentados para gerar modelos 3D.

Dados 3D

Mapa de cores para detecção de abrasão

Having the features like portability, high-accuracy, instantaneity, 3D scanning has been a popular casting inspection method. SCANTECH has multiple 3D scanner product lines including KScan/MACHADO/Trackscan/Prince, os clientes podem escolher o produto mais adequado de acordo com seus requisitos pessoais. Nossos produtos podem ajudar a aumentar a precisão e a eficiência da inspeção, refinar a técnica de processamento e aprimorar a qualidade das peças fundidas.

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