Résumé
Le projet consiste à scanner et à inspecter un tableau de bord automatique avant et après le chauffage et le refroidissement pour vérifier ses modifications. Le client a utilisé Scantech »S Scanner 3D Scanner SIMSCAN pour l'inspection.
Les tests non - destructeurs et non - Contact pour les composants automobiles sont essentiels pour s'assurer que les pièces sont qualifiées.
Un nombre croissant de matériaux plastiques solides et légers sont utilisés dans l'industrie automobile. La large utilisation de ces matériaux vise à réduire le poids du trottoir, à améliorer l'économie de carburant et à améliorer les performances.
Dans l'industrie automobile, les clients comptent sur des solutions d'inspection et de test Assurer la qualité des pièces automobiles Tout au long du processus de conception et de développement. Les inspections vont des tests des matières premières, dans la fabrication de processus et l'analyse des produits finis.
Les pièces automobiles sont soumises à l'inspection pour vérifier si elles répondent aux exigences strictes des dimensions et tolérances géométriques (GD&T). Les caractéristiques de ces matériaux sont également testées, y compris leur capacité à résister à la résistance et à la réaction à la contrainte et à la température.
Les tests précis et non destructeurs pour les composants automobiles sont essentiels pour la fabrication automobile, car la défaillance des pièces automobiles pourrait entraîner des conséquences désastreuses.
Scantech Offres scanners 3D avancés et portables pour inspecter les pièces fabriquées pour s'assurer qu'elles sont dans les spécifications. Ces Solutions 3D sophistiquées Peut également être utilisé pour analyser la qualité, détecter les défauts, etc.
Contexte de cas
Une entreprise mondiale d'inspection, de vérification, de tests et de certification mondiale SGS a atteint Scantech pour effectuer des tests de profondeur sur un tableau de bord automatique avec un scan 3D.
Objectifs du projet
Le projet consiste à scanner le tableau de bord avant et après le chauffage et le refroidissement pour vérifier ses modifications. Les données 3D numérisées sont comparées aux données CAO d'origine pour obtenir un aperçu des écarts et des dimensions.
Défis de la 3D scanne un tableau de bord noir
Le tableau de bord est la pièce qui abrite diverses jauges et lumières, qui présentent des créneaux, des trous et des détails complexes. Il est difficile de mesurer les captures d'instruments avec des méthodes de mesure traditionnelles telles que les Verniers et les bandes de mesure.
La numérisation optique 3D est devenue un outil critique pour inspecter les pièces automobiles. La capacité du balayage 3D à combler l'écart entre les produits finis et les modèles CAO est devenue extrêmement précieuse dans l'inspection.
Cependant, il est difficile d'inspecter une surface noire avec des scanners 3D, car il absorbe la lumière, ce qui peut perturber la réponse aux signaux laser et entraîner des nuages de points bruyants. Généralement, les techniciens doivent pulvériser de la poudre sur la pièce à le scanner 3D, ce qui peut endommager la pièce.
Solution 3D de Sanech
Le panneau instrumental, en plastique et en métal, est d'environ 1400 mm et pèse 150 kg. L'ingénieur a utilisé le Scanner laser 3D compact simscan pour effectuer la mesure.
Tout d'abord, il a scanné les cibles et a commencé à scanner la pièce après optimisation. Il a fallu environ 10 minutes pour scanner le tableau de bord et 2 minutes pour publier les données.
Avantages du scanner 3D SimScan pour l'inspection
Booster pour mesurer dur - pour - atteindre les zones
Le scanner 3D portable SIMSCAN dispose d'une courte distance de caméra d'environ 130 mm, ce qui conduit à un petit angle de vue.
Par conséquent, sa vue de balayage est moins bloquée par rapport aux autres scanners 3D courants sur le marché, ce qui lui garantit mieux dans les espaces étroits à balayage 3D tels que les trous et les rainures. L'image suivante montre comment elle fonctionne pour capturer les données des zones confinées.
Adaptabilité élevée aux surfaces noires
Il existe trois modes de balayage de scanners laser SIMSCAN 3D pour répondre à différents besoins, à savoir le balayage rapide (17 croisements laser bleus), le balayage hyperfine (7 lignes laser parallèles bleues) et le balayage des trous profonds (1 ligne laser bleue supplémentaire).
En raison de leurs longueurs d'onde plus courtes, les lasers bleus sont plus anti-interférence que les lasers rouges largement utilisés. À l'aide du laser bleu et des algorithmes sophistiqués, les utilisateurs peuvent capturer avec précision chaque détail des objets et construire rapidement des modèles 3D sans avoir à pulvériser de la poudre sur la pièce.
Mesure efficace
La taille compacte de Simscan, la simplicité et les performances robustes en ont fait un choix optimal pour la mesure et l'inspection 3D.
SimScan scanne des pièces efficacement avec un taux de mesure allant jusqu'à 2,8 millions de MP, permettant une expérience de numérisation 3D fluide. La précision de mesure peut atteindre 0,020 mm.
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