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3Dスキャンがトラックグリルの設計プロセスを最適化する方法
自動車産業の急速な発展に伴い、自動車部品の調整はますます頻繁になっているため、メーカーは設計サイクルを短縮し、生産効率を改善する方法を追求し始めます。
効率的で便利な測定ツールとして、 ハンドヘルド3Dスキャナー 従来の測定デバイスの欠点を克服します。レーザースキャンテクノロジーは、メーカーのニーズをどのように満たしていますか？
Q＆A
Q1。どんなものをスキャンする必要がありますか？
トラックグリル。自動車エンジニアリングでは、グリルが車両のボディの開口部を覆い、空気が入ることができます。ほとんどの車両は、ラジエーターとエンジンを保護するために、車両の前面にグリルを備えています。
Q2。トラックメーカーがグリルをスキャンしたいのはなぜですか？
メーカーは、3Dスキャンを通じてグリルの3Dデータを取得する必要があります 製品開発.
Q3。従来の測定ツールは何でしたか？制限はありますか？
人々は通常、構造化された3Dスキャナーを使用して、トラックグリルの3Dデータを取得します。
ただし、これらの3Dスキャナーにはそのようなデメリットがあります。
●光沢のある表面は粉末-スプレーする必要があります。
●トラックグリルは多くの小さな穴で覆われています。したがって、ポスト-プロセスは時間-消費と低い効率です。
●トラックグリルは、重ね合わせの部品を備えたスプライシングデザインです。
●構造化された3Dスキャナーは、スキャン中の柔軟性が低く、死んだ角度と小さな詳細をキャプチャすることは困難です。
Scantech 3Dソリューション
スキャンの精度と効率性を考慮すると、HSCAN 3Dスキャナーを使用してスキャン全体を完了することにしました。
HSCANは、3Dレーザースキャンテクノロジーを採用して、ポイントクラウドデータを取得し、ブラインドエリアをスキャンします。この非破壊テストは粉末を必要としません-スプレーする必要はありません。これにより、オブジェクトが損傷するのを防ぐだけでなく、ワークフローも合理化されます。
HSCAN 3Dスキャナーによるトラックグリルの3Dスキャン
トラックグリルの3Dポイントクラウドデータ
トラックグリルのSTLデータ
時間費用：
マーカーの取り付け： 4分
3Dスキャン： 3分
データプロセス： 4分
HSCAN 3Dスキャナーは、プロセス全体を終了するのに11分しかかかりません。正確な3Dデータと高い作業効率は、自動部品の再設計に貢献します。将来、3Dスキャンはのすべての側面に浸透します 自動車製造.
自動車業界で適用される3Dスキャンのその他のケースについては、以下をご覧ください。
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