3Dスキャンがどのように高いフィット感を達成するか-と-自動車産業の仕上げ標準 - パート2

In a recent article on 自動車業界向けの3Dスキャン、3Dスキャンを製品開発、スタンピング部品の検査、およびサプライヤーの品質保証にどのように使用できるかについて話しました。今日、私たちはそれを車体の検査にどのように適用できるかを掘り下げ、より多くのアプリケーションを探索します。

品質管理 always comes as a priority to consider during manufacturing. Vehicles not produced or assembled properly, even a minor error, can put people’s lives at great risk. When it comes to the final assembly, implementing a good inspection system is also essential. It is a way to ensure that the parts can be assembled properly, and connecting features are aligned correctly.

車の体の検査

部品を適切に組み立てることができるようにするには、車の体の検査が不可欠であり、さらにアセンブリで接続機能を正しく整列させることができます。自動車組立ラインには、プロセス監視、サブアセンブリモニタリング、および白の組み立てられたボディ上の多くのポイントの重要な検査など、数百の検査ポイントがあります。検査される複雑な機能には、表面、穴、スロット、ナット、スタッドが含まれ、材料や色が異なります。

・寸法検査

製造業者は、効率が限られているため、従来の検査ゲージを使用する場合、製造プロセス全体を監視する際に絶え間ない課題に直面しています。
さらに、それぞれの複雑な機能には、一種の検査ツールが必要であり、タスクの複雑さを高めます。
これらの非効率的な検査ツールは、厳格な適合性を満たすことができません。

複雑なセットアップを必要とせず、さまざまな検査タスクを処理できる検査装置は、質問に対する答えになる可能性があります。
That is where Scantech comes in. We provide high-tech 3D scanners such as composite and handheld 3D scanner kscan and optical-tracking 3D scanner トラックスカン.
簡単なセットアップを使用すると、これらのポータブル3Dスキャナーを使用すると、ユーザーは測定パラメーターや露出設定などの重要なパラメーターを、検査するパーツの機能と材料に従って柔軟に変更できます。

このようにして、メーカーはサブアセンブリをリアルタイムでスキャンし、部品の正確なデジタルツインを取得できます。
製造された部品の完全な、正確な、および追跡可能なデータは、後で発生する可能性のある潜在的な問題の根本原因を見つけるための基礎として機能します。

・Scantechはどのように役立ちますか？

Scantechの3Dスキャナーは、-サイトおよび非接触測定でサポートされており、正確な測定データを効率的に提供します。
これらの3Dスキャナーは、オフライン、近くのライン、または-行の測定に使用できます。
高度なアルゴリズムを搭載した当社のデバイスは、ブルーレーザーを使用して、リアルタイムでポイントクラウドをスキャンおよび生成します。
さまざまな角度からスキャンすることにより、ユーザーはギャップの奥深くまたはエッジに沿ってデータをキャプチャできます。

スキャンされた白い- in - bodyおよびsub -アセンブリのデータは、点雲の形でデジタルで保存されます。
検査の完全なデータを使用すると、製造中に検出できない問題も後で特定できます。

・利点

3Dソリューションの主な利点の1つは、均一で効率的な評価方法です。
製造業者は、さまざまな製造ステップとシステムからの検査の完全なデータにアクセスできます。
すべてのデータを1つの拠点に統合することにより、自動車メーカーは、製造を効率的に監視し、自動車の設計を監視する自信があります。

トライアルの生産が実行されます

・自動車ギャップ＆フラッシュ検査

Scantechの3Dスキャナーは、試行の生産において重要な役割を果たしています。
中国の主要な自動車メーカーは、製造のためのさまざまな種類のデータを記録するためにスキャナーを採用しました。
以前の検査によると、製造された部品は厳密な次元仕様を満たしています。

しかし、エンジニアは、高速で車を運転するときに風の騒音があることを特定しました。
高速で運転すると、車の外側の空気は、車内の風と比較してより低い圧力になります。
空力的に設計されていない車は、そのような風の音になりやすいです。さらなる顧客のためにスムーズでかなりの乗り心地を確保するために、メーカーは隠された理由を特定する必要があります。

3Dスキャナーによってキャプチャされたデータを追跡することにより、この自動車メーカーは、ドア表面の寸法とドアとマウントされた車両の間の隙間を分析しました。
問題を特定するために、複合3Dスキャナーkscan -魔法でサイト検査で実施しました。

ScantechのLightweight 3Dスキャナーには、大型のスキャンやスーパーファインスキャンなど、5つの作業モードが装備されています。
車のドアの表面とギャップの正確なデータをキャプチャすることができます。
この効率的な測定方法と正確なデータが配信されると、エンジニアは考えられる理由を確認し、問題を迅速に見つけることができました。

より多くのアプリケーション

・塗料保護フィルムのデザイン

車両の変更とカスタマイズには、3つの寸法スキャナーを使用できます。
次のケースは、塗料保護フィルム（PPF）の製造にどのように使用できるかを示しています。
PPFは、車のコートとその下の塗料を傷、日光への曝露、酸化、およびその他の不快な要因から保護します。

・PPFの生産プロセスは、次の手順で構成されています。

新しく発売された車両の3Dデータを取得します
CARデータに基づいてPPFの3Dモデルを設計します
PPF 3Dモデルを提携自動車装飾ショップに送信する
モデルでPPFを生成します
組み立て

塗料保護フィルムは、ハード-から到達する領域や死んだ角度を含む有機型の表面に付着します。
The difficulty of measurement is further increased by reflective surfaces. Our technicians scanned the car with handheld, portable 3D scanner SIMSCAN 30.
キャプチャされた3Dデータは、PPFの設計のために3Dモデルに変換されました。

・スキャンプロセス

Scantechの技術者は、車両のジオメトリ全体をスキャンして、高速スキャンモードでBlue - Laserを使用して3Dデータを取得しました。
コンパクトなサイズと携帯性のおかげで、SIMScanは狭いワークベンチエリアをスキャンして、ステアリングホイールの全体的なデータを取得しました。

・利点

SIMScanは軽量でポータブルであり、あまり疲労を引き起こすことなく長期使用するのに適しています。
そのコンパクトサイズにより、技術者は自動車インテリアの複雑な領域をスキャンすることができました。
狭いスペースのスキャン結果は、その短いレンズ距離と視野角が小さいため、さらに強化されました。
下の写真から、ステアリングホイールのような領域のデータは、SIMSCANの精度が高いため、詳細が良好であることがわかります。