Aerospace Application

航空宇宙産業は、世界で最も重要かつ要求の厳しい産業の一つです。乗客と乗員の安全を確保するため、綿密な計画、開発、試験、製造プロセスが必要です。3Dスキャンを活用することで、開発中の航空機や部品のより正確で包括的な情報が得られ、これらのプロセスの改善に役立ちます。この情報があれば、メーカーは実際の使用で問題が発生する前にエラーを検出し、修正することができます。さらに、リバースエンジニアリングに3Dスキャンを活用することで、既存の部品を再現したり、新しい部品を作成したりすることも可能です。

3Dプリントは航空宇宙産業で広く利用されており、特に複雑な金型や鋳造部品の製造に活用されています。航空機の胴体全体やその他の大型部品の製造にも活用できます。また、個々の航空機向けにカスタマイズされた部品やアクセサリーの製造にも使用できます。高度な3D測定技術を駆使したScantechは、3Dプリント対応の3Dモデルを作成するための包括的な3Dソリューションを提供しており、航空OEMやサプライヤーは複雑でカスタマイズされた部品を製造できます。

Scantechの軽量でポータブルな3Dスキャナーは、完全な3Dデータを迅速かつ容易に取得できる信頼できる機器です。複雑な曲面、タービンブレード、死角の測定にも最適です。非接触測定により、当社の3Dスキャナーは真の非破壊検査を実現します。これらのハンドヘルド3Dスキャナーは、航空機の部品に損傷を与えることなくフルフィールドの3Dデータを取得し、数分で偏差カラーマップを作成できます。

私たちは、航空宇宙分野における様々なニーズに対応しています。具体的には、以下です。

製品開発

製品開発

Scantechは、自社開発のソフトウェアScanViewerと計測グレードの3Dスキャナーで航空宇宙産業の製造をサポートしています。これらの3Dスキャナーは、CFD解析に適した点群データを取得できるため、研究開発プロセスを加速させる強力なツールとして機能します。また、構造変形の測定と検証を行い、設計を最適化することもできます。

仮想アセンブリ

仮想アセンブリ

当社の高度な3Dレーザースキャンは、点群データをキャプチャし、仮想アセンブリにインポート可能な3Dモデルを作成するのに役立ちます。これにより、航空宇宙メーカーは潜在的な問題を迅速に特定し、それに応じてモデルを修正することができます。当社は、ワークフローを効率化するハイテク3Dスキャナーを提供しています。

メンテナンス、修理、オーバーホール

メンテナンス、修理、オーバーホール

航空機の適切な運航と乗客の安全を確保するために、高精度の3D測定技術を提供しています。Scantechの3Dスキャン技術は、運用中の航空機の3Dデータを取得し、隠れたエラー、変形、欠陥を特定することで、メンテナンスと修理の改善に役立てています。

Guarantee the Quality with 3D Metrology Solutions

飛行機のスキン

飛行機のスキン

機体

機体

飛行機のドア

飛行機のドア

入口ハウジング

入口ハウジング

ランディングギアパネル

ランディングギアパネル

エンジンブレード

エンジンブレード

エンジン配管

エンジン配管

燃焼室

燃焼室

航空宇宙向け非破壊検査と測定

非破壊検査(NDT)とは、航空宇宙材料を損傷することなく検査・測定するプロセスです。材料を切断、研磨、または穴あけして欠陥を特定する破壊検査方法とは異なり、NDTでは様々な技術を用いて材料を変化させることなく欠陥や異常を検出します。NDT検査は、航空機部品の安全性と品質を確保する上で不可欠であり、航空宇宙産業にとって不可欠です。Scantechは、エンジン部品、胴体、機体外板の留め具、翼など、航空機部品のNDT検査を提供しています。

エンジン部品の検査

エンジン部品の検査

エンジン部品の検査 重要なエンジン部品の故障は、壊滅的な結果、そしてしばしば致命的な結果につながる可能性があります。そのため、航空機エンジン部品は、毎回の飛行前に厳格な検査手順の対象となります。これらの部品が必要な安全基準を満たしていることを確認するために、検査員は航空機エンジンを構成する様々な部品について包括的な理解を持つ必要があります。Scantechの3Dスキャナーは、エンジン部品のライフサイクル全体にわたる徹底的な検査を可能にします。当社の3Dスキャナーは、各ブレードのあらゆる種類の標準形状を効率的に検査します。当社の3DソフトウェアScanViewerの革新的なアルゴリズムは、標準形状の正確な計算を保証します。

胴体測定

胴体測定

機体の測定は航空機設計において重要な要素です。機体の幅と形状は、ジェット機の空力特性において極めて重要な役割を果たし、燃費から飛行安定性まで、あらゆる要素に影響を与えます。ジェット機があらゆる安全性と性能要件を満たすためには、エンジニアは開発のあらゆる段階で機体の正確な測定を実施する必要があります。これは非常に手間のかかる作業ですが、高品質な製品を生産するためには不可欠です。Scantechは最先端の3D技術を駆使し、信頼性が高く費用対効果の高い3Dデジタルソリューションを提供して機体データを取得します。高速データ取得により、航空機の内部部品を正確に測定し、機体との適合性を確認することができます。

航空機外板のファスナーの測定

航空機外板のファスナーの測定

航空機外板のファスナーの測定 ファスナーは、航空機の外板、リブ、桁の接合に使用されます。航空機の様々な部品に部品を固定するために、各部を所定の位置に保持することが重要です。一般的なファスナーには、アンカー、ロックボルト、六角ボルト、ピンなどがあります。ファスナーは破損などの損傷を受けることなく極度のストレスに耐えることができるため、航空宇宙製造企業にとって航空機を製造するための安全かつ効果的な方法です。Scantechのハンドヘルド3Dレーザースキャナーは、航空機の外板に設置されたすべてのファスナーの面一面以下の状態を検査するのに最適です。航空OEMおよびサプライヤーは、当社の非接触型超高速3D測定技術を使用して、多数のファスナーを測定し、その深さと面一面を確認しています。

航空機の翼の検査

航空機の翼の検査

航空機の翼は、桁とリブで構成され、金属で覆われた骨組みです。翼の上を空気がより速く流れるように形状が決められています。飛行機が飛行中は、翼の上部と下部にかかる圧力が異なります。そのため、航空機の翼は変形のリスクにさらされます。飛行中の翼の変形は、航空機の空力性能に大きな影響を与える可能性がありますが、その変化を直感的に検査・評価することはできません。Scantechの計測グレード3Dスキャナーは、欠陥の幅、長さ、深さなどの正確なパラメータを取得し、正確な検査を実現します。

Traditional Gauge VS Scantech’s 3D Scanner

従来の検査ゲージ

測定量が多い

データ収集が限られている

測定結果の再現性が保証されない

Scantechのハンドヘルド3Dスキャナー

高速測定

全視野データ収集

再現性の高い測定結果

工場床の振動の影響を受けない

計算速度が速い

直感的なレポート

リバースエンジニアリング

リバースエンジニアリングとは、完成品を分析し、その製造過程を理解するプロセスです。製品を構成する個々の部品と工程をすべて理解すれば、より安価な方法でそれらを再現することができます。

当社の産業用3Dスキャナーは、精緻なディテールと複雑な幾何学的特徴を持つ様々な航空機部品の3D図面を作成するのに役立ちます。オリジナルの図面がない場合でも、完成部品からデータを取得し、更なる設計や更新に活用することができます。

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3D検査

航空宇宙産業における品質保証は、飛行の安全を確保するために不可欠です。これは、機器やシステムが航空宇宙分野の標準要件とコンプライアンス規制を満たすように監視するプロセスを指します。品質管理の不備は深刻な結果につながる可能性があります。

製造部品の検査のためのスキャンにおいて、Scantechのハンドヘルド型およびポータブル型3Dスキャナーは、部品のデータを正確かつ効率的に取得することで安全性を高めます。メーカーは、点群データと元のCADモデルを比較することで偏差を特定し、効率性の向上、コスト削減、サイクルタイムの短縮といったメリットを得ることができます。

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製品開発

製品開発とは、設計コンセプトを実際の製品へと変換するプロセスです。航空輸送市場における熾烈な競争は、メーカーに新型航空機の開発圧力をかけています。

Scantechは、製品開発エンジニアが製品や部品の3Dデータを迅速に取得できるよう、効率的で高精度なハンドヘルド3Dスキャナーを提供しています。私たちは、設計者やメーカーが進化する市場トレンドに対応し、製品の市場投入までの時間を短縮できるよう支援することに尽力しています。

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自動3D測定

自動3D計測は、手作業による煩雑な検査作業の多くを代替し、エラーを大幅に削減します。

当社は、高精度3Dスキャナーとフレキシブルなロボットアームを備えた自動3Dシステムを提供しており、1日に最大数百個の部品を計測できます。航空機部品の製造を最適化するための、迅速かつ大量の検査とフィードバック生成に活用されています。

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3Dプリント

3Dプリンティングは、航空宇宙産業において、試作から最終用途部品の製造まで幅広く活用されています。航空宇宙産業の製造工程の改善と効率化に活用できる可能性があります。

製品設計者やエンジニアは、Scantechの3Dレーザースキャナーを使用して、小型から大型まで様々な物体をスキャンし、高精度で印刷可能な3Dモデルを作成しています。ユーザーは、複雑な形状の物体の幾何学的特徴を簡単にキャプチャできるため、複雑な3D再構築プロセスを効率化できます。

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