3Dスキャンは自動車製造にどのように革命をもたらしますか
小さなガソリンエンジンの重要なコンポーネントであるシリンダーは、庭の機械、植物保護機械、農業機械、航空機モデルなどで広く使用されています。 3D検査 ガソリンエンジンのシリンダーは、メーカーが品質管理をより適切に実行するために有益です。
どのような顧客が必要ですか?
小さなガソリンエンジンシリンダーは、構造が比較的複雑で、刃間のギャップは狭くて深いです。結果として、それの3D検査は困難であることが判明しました。
2つの従来の検出方法、つまりキャリパー測定とCMMがあります。ただし、両方とも検出要件を実際に満たすことができません。
キャリパー測定:明らかな逸脱。効率が低い;不満の精度
CMM:複雑な形状と死んだ角度を検出するのは難しい。時間-消費
精度を保証し、効率を考慮に入れる方法を見つける方法は?
Scantech 3Dソリューション
3Dスキャンは、精度と効率を同時に保証する革新的なテクノロジーです。 scantech HSCAN 3Dスキャナー 深い穴や複雑なオブジェクトのアクセスできない場所などの3Dデータを迅速に取得できます。
ステップ1。シリンダーと周辺のエリアにいくつかのマーカーを取り付けます(パウダー-スプレー再清掃)
ステップ2。遷移およびスプライシング方法を使用してオブジェクトをスキャンし、3Dデータを取得します
ステップ3。3Dデータをにインポートします 3DソフトウェアScanViewer 作る 数値シミュレーション
ステップ4。カラーマップを生成し、逸脱を計算して製品の最適化を導く
時間費用:
取り付けマーカー:1分
スキャン:5分
データ比較:4分
HSCAN 3Dレーザースキャナーを使用することにより、小さなガソリンエンジンのカラーマップを正確に取得するのに10分しかかかりません。 3Dモデルをスキャンされた3Dデータと比較することで得られる正確な偏差に基づいて、品質制御が容易になります。明らかに、3Dスキャナーは自動車メーカーに効果的な3D検査方法を提供し、製造に大きな利便性をもたらします。
HSCAN 3Dスキャナーが使用する自動車業界の品質管理に関する詳細については、以下をご覧ください。