金型を保証する方法は、高品質の部品を作成しますか？

製造ワークフローは通常、理論的なCADモデルに基づいて、金型、ジグ、部品を生成します。ただし、理論モデルと実際の生産の間で逸脱を避けることはできません。

経済成長は製造に依存します。国家権力は、製造力にも大きく依存しています。最近では、ネジやボタンのように小さいもの、機械の基礎や貝殻のような大きさで、商品の生産と金型製造の間に切り離せない関係があります。型部品の形状とサイズを決定すると、金型製造プロセスの違いにより、パーツのエラーと欠陥が増加します。

金型3D検査

従来のカビ検査は、労働に大きく依存しています。オペレーターの経験は、金型が資格があるかどうかを判断するための重要な基準となっています。これは非常に非効率的であるだけでなく、いくつかの複雑な部分や湾曲した表面を検査するときに深刻な逸脱を引き起こします。製品開発および再設計。

機械加工手当を確認するために建設機械の金型検査を実施する必要がある大規模な-スケール金型メーカーがあります（金型は、その後の機械加工で除去される一定量の加工手当を保持する必要があります）。主な難しさは次のとおりです。

過度の加工手当は、機械的処理のワークロードを増加させます。ただし、不十分な加工手当は、逸脱を保証することはできません。したがって、加工手当は妥当な範囲内で制御する必要があります。
金型には多くの溝と湾曲した表面があり、それには高いディテールキャプチャ容量が必要です。
型は非常に光沢があるため、検査装置には強力な適応性が必要です。

Scantech 3D測定ソリューション

検査の難しさを克服するために、使用しますプリンス3Dスキャナー品質管理を実施する。この3Dレーザースキャナーは、グローバルな革新的なデュアルレーザースキャンモードのため、金型産業にとって有益です。赤いレーザーモードは、480,000測定の測定値で高速スキャンを実行し、柔軟な3Dスキャンエクスペリエンスを作成します。以来ハンドヘルド3Dスキャナー構造化されたライト3Dスキャナーの適切な詳細コレクションを保持します。ブルーレーザーモードは、光沢または複雑な表面の正確な3Dデータをキャプチャします。5つの青色平行レーザーラインは、0.020 mmの解像度に達し、複雑な位置を簡単にキャプチャします。高い適応性と光沢のあるオブジェクトに敏感で、0.030 mmの精度を提供します。

デュアルレーザースキャンモードでは、正確な3Dデータを取得し、STLデータを迅速に生成できます。データをにインポートします 3DソフトウェアScanViewer、システムは、偏差値を元のCADモデルと比較することにより、偏差値を自動的に計算します。それが、製造業者が高品質と効率性を備えたさらなる製品生産のために正確な機械加工手当を得るのを支援する方法です。