Aplicaciones aeroespaciales
La industria aeroespacial es una de las industrias más críticas y demandantes en el mundo. Requiere de procesos de planificación, desarrollo, pruebas y fabricación intensivos para garantizar la seguridad de los pasajeros y tripulación. El uso de escaneo 3D puede ayudar a mejorar estos procesos al proporcionar una visión más precisa y completa de la aeronave o de componentes en desarrollo. Con esta información, los fabricantes pueden detectar errores y corregirlos antes de que ellos puedan ocasionar problemas en el mundo real. Además, la utilización de escaneo 3D para ingeniería inversa puede ayudar a recrear piezas descontinuadas o crear nuevas piezas.
La impresión 3D es ampliamente utilizada en la industria aeroespacial, especialmente para producir moldes complejos y fabricar piezas. Podría includo utilizarse para producir fuselajes de aeronaves complejos, así como otros componentes de gran tamaño. También podría utilizarse para crear piezas y accesorios personalizados para aviones individuales. Con tecnologías de medición 3D avanzadas, Scantech ofrece soluciones 3D integrales para crear modelos 3D listos para la impresión 3D, de manera tal que los OEM y proveedores en la industria de la aviación pueden fabricar piezas complejas y personalizadas.
Los escáneres 3D portátiles y de bajo peso de Scantech son instrumentos confiables para la captura de datos 3D completos de manera rápida y fácil. Ellos son opciones óptimas para medir superficies curvada complicadas, álabes de turbinas, y ángulos muertos. Gracias a sus mediciones sin contacto, nuestros escáneres 3D permiten una inspección realmente sin contacto, Estos escáneres 3D portátiles pueden obtener datos 3D completos sin causar daño a las piezas del avión y ayudar a generar mapas de color de desviaciones en unos pocos minutos..
Nos adaptamos a una variedad de necesidades en la industria aeroespacial, en específico:
Desarrollo de productos
Scantech permite la fabricación aeroespacial con su software desarrollado internamente ScanViewer y sus escáneres 3D de grado metrológico. Al obtener nubes de puntos listas para un análisis CFD, estos escáneres 3D sirven como poderosas herramientas que aceleran el proceso de I+D. Ellos también pueden medir y verificar deformaciones estructurales para optimizar los diseños.
Ensamblado virtual
Nuestro avanzado escaneo láser 3D ayuda a los usuarios a capturar nubes de puntos y crear un modelo 3D que puede importarse para un ensamblado virtual. Los fabricantes en la industria aeroespacial luego pueden localizar potenciales problemas a tiempo y modificar el modelo en consecuencia. Proporcionamos escáneres 3D de alta tecnología para agilizar su flujo de trabajo.
Mantenimiento, Reparación y Revisión
Ofrecemos tecnología de medición 3D de alta precisión para garantizar la adecuada operación de la aeronave y la seguridad de los pasajeros. La tecnología de escaneo 3D de Scantech puede utilizarse para opbtener datos 3D de aviones en servicio e identificar errores ocultos, deformaciones y defectos, mejorando el mantenimiento y la reparación.
Guarantee the Quality with 3D Metrology Solutions
Revestimiento de aviones
Fuselaje
Puertas de aviones
Cubierta de entrada
Paneles de tren de aterrizaje
Álabes de motores
Tuberías de motores
Cámara de combustión
Inspección y medición NDT para la industria aeroespacial
El ensayo no destructivo, o NDT, es el proceso de inspección y medición de materiales aeroespaciales sin ocasionar daño. En contraste con los métodos de ensayo destructivos, que cortan, trituran o perforan los materiales para la identificación de defectos, NDT utiliza variadas técnicas para detectar defectos e irregularidades sin alterar el material. La inspección NDT es vital para la industria aeroespacial ya que ayuda a garantizar la seguridad y calidad de las piezas y componentes de aviones. Scantech proporciona inspecciones NDT para piezas de aviones incluyendo partes del motor, fuselaje, sujeciones en el revestimiento del avión y alas de avión.
Inspección de piezas del motor
El fallo de una pieza crítica del motor puede ocasionar consecuencias catastróficas y a menudo fatales. Por esta razón, las piezas de motores de aviación se someten a rigurosos procesos de inspección antes de cada vuelo. A fin de garantizar que estas piezas satisfagan los estándares de segridad requeridos, los inspectores deben poseer un entendimiento integral de los diferentes componentes que forman el motor de aviación. Los escáneres 3D de Scantech permiten una inspección minuciosa de piezas de motor a lo largo de todo su ciclo de vida. Nuestros escáneres 3D inspeccionan eficientemente todo tipo de geometrías estándar para cada álabe. Algoritmos innovadores de nuestro software 3D ScanViewer garanizan un cómputo correcto de geometrías estándar.
Medición de fuselaje
La medición de fuselaje es un aspecto importante en el diseño de aeronaves. La anchura y forma del fuselaje juegan un rol crucial en la aerodinámiza del avión, afectando cada aspecto, desde la eficiencia de combustible hasta la estabilidad en vuelo. A fin de garantizar que el avión satisfaga todos los requerimientos de seguridad y rendimient, los ingenieros deben realizar mediciones precisas del fuselaje durante cada etapa del desarrollo. Si bien es una tarea tediosa e incómoda, es crucial para producir un producto de alta calidad. Con la ayuda de nuestras tecnologías 3D de vanguardia, Scantech proporciona soluciones digitales 3D confiables y convenientes para obtener datos del fuselaje. Nuestra rápida adquisición permite medir de manera precisa componentes interiores del avión para verificar que se ajusten con el fuselaje.
Medición de sujeciones en el revestimiento de avión
Los sujetadores se utilizan para unir las secciones de revestimiento de avión, nervaduras y largueros. Es importante para sostener las secciones en su lugar para un ajuste seguro de diversas piezas del avión. Sujetadores comunes incluyen anclajes, pernos de bloqueo, pernos hexagonales y pasadores. Debido a su capacidad de soportar tensiones extremas sin quebrase o sucumbir al daño, los sujetadores son una manera segura y efectiva para las compañías fabricantes de aeronaves para construir un avión. Los escáneres láser 3D portátiles de Scantech son adecuados para inspeccionar condiciones de nivelado de todos los sujetadores instalados en las superficies externas de las aeronaves. Los OEM y proveedores de aviación puede usar mediciones 3D sin contacto y ultra rápidas para medir un gran número de sujetadores y verificar su profundidad y nivelado.
Inspección de alas de aviones
El ala de avión es un armazón hecho de largueros y nervaduras y cubierto con metal. Posee una forma que le permite al aire moverse más rápido sobre el ala. Cuando el avión está en vuelo, las presiones en las partes superior e inferior del ala son diferentes. Esto hace que el ala de avión esté sujeta a riesgos de deformación. La deformación de alas en vuelo puede impactar significativamente el rendimiento aerodinámico de un avión, lo que no puede inspeccionarse o calificarse intuitivamente. Los escáneres 3D de grado metrológico de Scantech pueden obtener parámetros precisos tales como anchura, longitud y profundidad de defectos para una inspección precisa.
Traditional Gauge VS Scantech’s 3D Scanner
Sensores tradicionales VS Escáner 3D ScantechSensor de inspección tradicional
● Gran cantidad de medición
● Captura de datos limitada
● Resultados de medición no reproducibles
Escáner 3D portátil de Scantech
● Medición rápida
● Captura de datos completos
● Resultados de medición reproducibles
● Inmune a vibraciones de planta
● Cálculo rápido
● Informes intuitivos
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