まとめ
このプロジェクトは、暖房と冷却の前後に自動計器パネルをスキャンして検査して、変更を確認することです。顧客はscantechを使用しました」s handheld 3D scanner SIMSCAN for inspection.
Non-destructive and non-contact tests for auto components are essential to ensure the parts are qualified.
自動車産業では、固体と軽量のプラスチック材料が増えています。これらの材料の幅広い使用は、縁石の体重を減らし、燃費を改善し、パフォーマンスを向上させることを目的としています。
In the automotive industry, clients rely on inspection and testing solutions to 自動部品の品質を確保します 設計と開発プロセス全体を通して。検査は、原材料のテスト、-プロセス製造、および完成品の分析からの範囲です。
自動部品は、幾何学的寸法と公差(GD&T)の厳しい要件を満たしているかどうかを確認するための検査の対象となります。これらの材料の特性もテストされています。たとえば、ストレスや温度に対する強度や反応に抵抗する能力などです。
自動車部品の故障が悲惨な結果につながる可能性があるため、自動車コンポーネントの正確および非破壊テストは自動車製造に不可欠です。
Scantech offers 高度およびポータブル3Dスキャナー to inspect parts manufactured to ensure they are within specification. These 洗練された3Dソリューション 品質の分析、欠陥の検出などにも使用できます。
ケースの背景
世界の主要な検査、検証、テスト、および認定会社SGSがScantechに到達し、3Dスキャンを備えた自動車インストルメントパネルでの深さテストで実行されました。
プロジェクトの目標
このプロジェクトは、暖房と冷却の前後に計器パネルをスキャンして、変更を確認することです。スキャンされた3Dデータは、元のCADデータと比較され、逸脱と寸法に関する洞察を得ます。
黒いインストルメントパネルの3Dスキャンの課題
インストルメントパネルは、さまざまなゲージとライトを収容する部分であり、スロット、穴、複雑なディテールを備えています。バーニエやテープの測定などの従来の測定方法を備えた計器パネルを測定することは困難です。
光学3Dスキャンは、自動車部品の検査における重要なツールとして浮上しています。完成製品とCADモデルの間のギャップを埋めるための3Dスキャンの能力は、検査で非常に価値があります。
ただし、3Dスキャナーで黒い表面を検査することは困難であり、光を吸収するため、レーザー信号への応答を乱し、騒々しいポイント雲をもたらす可能性があります。一般的に、技術者は部品に粉末をスプレーして3Dスキャンする必要があります。これにより、部品が損傷する可能性があります。
Scantechの3Dソリューション
The instrumental panel, made of plastic and metal, is approximately 1400 mm and weighs 150 kg. The engineer used the コンパクト3DレーザースキャナーSIMSCAN 測定を実施します。
最初に、彼はターゲットをスキャンし、最適化後に部品のスキャンを開始しました。インストルメントパネルをスキャンするのに約10分、データの処理に2分かかりました。
検査のためのSIMSCAN 3Dスキャナーの利点
強く測定するためのブースター- - -到達エリア
ハンドヘルド3DスキャナーSIMSCANは、約130 mmの短いカメラ距離を備えており、小さなビュー角度につながります。
したがって、市場の他の一般的な3Dスキャナーと比較すると、スキャンビューはあまりブロックされていません。これにより、穴や溝などの3Dスキャンの狭いスペースでパフォーマンスを向上させます。次の写真は、限られた領域からのデータのキャプチャにどのように機能するかを示しています。
黒い表面への高い適応性
さまざまなニーズに対応するためのSIMScan 3Dレーザースキャナーの3つのスキャンモード、つまり超高速スキャン(17の青いレーザークロス)、ハイパーファインスキャン(7青の平行レーザーライン)、およびディープホールスキャン(1エクストラブルーレーザーライン)があります。
波長が短いため、青色レーザーは広く使用されている赤いレーザーよりも干渉です。青いレーザーと洗練されたアルゴリズムの助けを借りて、ユーザーはオブジェクトのあらゆる詳細を正確にキャプチャし、部品にパウダーをスプレーすることなく迅速に3Dモデルを構築できます。
効率的な測定
SIMSCANのコンパクトなサイズ、シンプルさ、堅牢なパフォーマンスにより、3D測定と検査に最適な選択肢となりました。
SIMScanは、最大280万人のMPSの測定率で効率的に部品をスキャンし、スムーズな3Dデジタル化エクスペリエンスを可能にします。測定精度は最大0.020 mmです。